一种雾化喷嘴的制作方法

本发明涉及一种雾化喷嘴，特别是涉及一种工业锅炉用压力雾化喷嘴。

背景技术：

喷嘴的雾化技术分为很多种，几乎涵盖了所有工业领域，在农业生产中，可以用雾化喷嘴来喷洒农药：工业制造中的应用就更为广泛，喷涂、除尘，车间加湿等；家用的淋浴喷嘴也采用了液体的雾化技术。液体的雾化技术有：静电雾化，压力雾化，超声波雾化，气泡雾化，环孔雾化等。而压力雾化又称离心压力雾化或机械压力雾化，该技术在锅炉上应用极为广泛，但是目前的雾化喷嘴混合速度不够，喷雾效果较差，无法实现较好的喷雾效果，影响后续生产加工。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，雾化效果好，喷雾速度快的雾化喷嘴。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种雾化喷嘴，包括分油嘴本体，其特征在于：还包括雾化片和漩涡室，在分油嘴本体内侧设置有进油通道，在进油通道内设置有一圈雾化片，在雾化片内围成一漩涡室，在雾化片上设置有连接进油通道与漩涡室的开槽，所述开槽沿漩涡室切线方向设置，在漩涡室的末端形成一喷孔。

前述的一种雾化喷嘴，其特征在于：所述漩涡室呈锥形形状，所述漩涡室越靠近喷孔直径越小。

前述的一种雾化喷嘴，其特征在于：所述分油嘴本体采用不锈钢材料制成。

前述的一种雾化喷嘴，其特征在于：在雾化片上设置有两个开槽。

前述的一种雾化喷嘴，其特征在于：所述两个开槽对称设置。

前述的一种雾化喷嘴，其特征在于：所述雾化片采用镀钛雾化片。

本发明所达到的有益效果：本发明雾化喷嘴，在进油通道内设置有一圈雾化片，在雾化片内围成一漩涡室，燃油通过雾化片进入漩涡室剧烈旋转，实现雾化，然后从喷孔喷出，雾化效果好，速度快。同时在雾化片上设置有两个开槽，两个开槽对称设置，且开槽沿漩涡室切线方向设置，燃油以切角进入漩涡室，大幅度提高了旋转速度，同时由于漩涡室呈锥形形状，所述漩涡室越靠近喷孔直径越小，通过直径减小，进一步提高了喷嘴喷出的速度。

附图说明

图1是本发明雾化喷嘴结构示意图。

图2是图1沿A-A线剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图 1-2所示，一种雾化喷嘴，包括分油嘴本体1、雾化片5和漩涡室3，在分油嘴本体1内侧设置有进油通道6，在进油通道6内设置有一圈雾化片5，在雾化片5内围成一漩涡室3，在雾化片5上设置有连接进油通道6与漩涡室3的开槽2，所述开槽2沿漩涡室3切线方向设置，在漩涡室3的末端形成一喷孔4。

所述漩涡室3呈锥形形状，所述漩涡室3越靠近喷孔4直径越小。所述分油嘴本体1采用不锈钢材料制成。在雾化片5上设置有两个开槽2。所述两个开槽2对称设置。所述雾化片5采用镀钛雾化片。

综上所述，本发明雾化喷嘴，在进油通道6内设置有一圈雾化片5，在雾化片5内围成一漩涡室3，燃油通过雾化片5进入漩涡室3剧烈旋转，实现雾化，然后从喷孔4喷出，雾化效果好，速度快。同时在雾化片5上设置有两个开槽2，两个开槽2对称设置，且开槽2沿漩涡室3切线方向设置，燃油以切角进入漩涡室3，大幅度提高了旋转速度，同时由于漩涡室3呈锥形形状，所述漩涡室3越靠近喷孔4直径越小，通过直径减小，进一步提高了喷嘴喷出的速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。