一种具有减震功能的化学混料装置的制作方法

本发明涉及一种化学设备，具体是一种具有减震功能的化学混料装置。

背景技术：

化学实验，是化学学习过程中必须经历的过程，化学实验过程中常需要进行物料混合，一般实验室采用人工混料，混料量小，安全性低；常用的混料装置则存在震动过大，不能减震的缺陷；混料装置占用空间大，不能对混料装置的空间进行合理利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的化学混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种具有减震功能的化学混料装置，包括进料斗、端盖、电机腔、减震装置、底板和侧板；所述端盖设置在电机腔上端；所述电机腔内设有驱动电机；所述驱动电机下端设有搅拌轴；所述搅拌轴连接驱动电机，搅拌轴上设有搅拌杆；所述减震装置包括左压杆、第一减震弹簧、第一U型钢、连接托杆、支撑板、支撑座、第二U型钢、第二减震弹簧和右压杆，减震装置设有两个；所述左压杆和右压杆连接在机架上，下端分别连接第一U型钢和第二U型钢；所述支撑板呈三角形，支撑板设有三个，均匀间隔设置在连接托板和支撑座之间；所述底板连接减震装置和侧板，底板通过焊接的方式固定在侧板上，底板上设有出料管；所述出料管设有两个，出料管上设有阀门；所述侧板设有两个，侧板上设有储物槽。

作为本发明进一步的方案：所述进料斗设有两个，进料斗呈倒锥形，方便物料的放入，进料斗贯通电机腔。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆设有若干个，对称分布在搅拌轴上。

作为本发明进一步的方案：所述储物槽设置在侧板上，储物槽设有若干个。

作为本发明进一步的方案：所述第一U型钢和第二U型钢内分别设有第一减震弹簧和第二减震弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述连接托杆呈“U”形，连接托杆连接第一U型钢和第二U型钢。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑座通过螺钉固定在地面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，将需要混料的试剂或者固体通过进料斗放入，物料进入到箱体内，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌杆对物料进行搅拌混合，提高了混合的速度；混合完成后物料通过出料管取出；整个混料过程中减震装置对箱体进行减震，避免震动过大损坏装置，延长了装置的使用寿命；装置外侧、侧板上设有若干储物槽，能够对化学试剂瓶等进行放置和储存，节约了空间，提高了混料装置的利用率；机械混料，安全性高，混料速度快。

附图说明

图1为具有减震功能的化学混料装置的结构示意图。

图2为具有减震功能的化学混料装置的减震装置的结构示意图。

图3为具有减震功能的化学混料装置的储物槽的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-端盖，3-电机腔，4-驱动电机，5-搅拌杆，6-搅拌轴，7-储物槽，8-减震装置，9-出料管，10-阀门，11-底板，12-左压杆，13-第一减震弹簧，14-第一U型钢，15-连接托板，16-支撑板，17-支撑座，18-第二U型钢，19-第二减震弹簧，20-右压杆，21-侧板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种具有减震功能的化学混料装置，包括进料斗1、端盖2、电机腔3、减震装置8、底板11和侧板21；所述进料斗1设有两个，进料斗1呈倒锥形，方便物料的放入，进料斗1贯通电机腔3；所述端盖2设置在电机腔3上端；所述电机腔3内设有驱动电机4；所述驱动电机4下端设有搅拌轴6；所述搅拌轴6连接驱动电机4，搅拌轴6上设有搅拌杆5；所述搅拌杆5设有若干个，对称分布在搅拌轴6上；所述减震装置8包括左压杆12、第一减震弹簧13、第一U型钢14、连接托杆15、支撑板16、支撑座17、第二U型钢18、第二减震弹簧19和右压杆20，减震装置8设有两个；所述左压杆12和右压杆20连接在机架上，下端分别连接第一U型钢14和第二U型钢18；所述第一U型钢14和第二U型钢18内分别设有第一减震弹簧13和第二减震弹簧19；所述连接托杆15呈“U”形，连接托杆15连接第一U型钢14和第二U型钢18；所述支撑板16呈三角形，支撑板16设有三个，均匀间隔设置在连接托板15和支撑座17之间；所述支撑座17通过螺钉固定在地面上；所述底板11连接减震装置8和侧板21，底板11通过焊接的方式固定在侧板21上，底板11上设有出料管9；所述出料管9设有两个，出料管9上设有阀门10；所述侧板21设有两个，侧板21上设有储物槽7；所述储物槽7设置在侧板21上，储物槽7设有若干个，能够盛放试剂瓶等设备；使用时，将需要混料的试剂或者固体通过进料斗1放入，物料进入到箱体内，驱动电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5上的搅拌杆6对物料进行搅拌混合，提高了混合的速度；混合完成后物料通过出料管9取出；整个混料过程中减震装置8对箱体进行减震，避免震动过大损坏装置，延长了装置的使用寿命；装置外侧、侧板21上设有若干储物槽7，能够对化学试剂瓶等进行放置和储存，节约了空间，提高了混料装置的利用率；机械混料，安全性高，混料速度快。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。