本实用新型涉及建材、矿山行业技术领域，具体的说是一种可改善辊压边缘效应的高压辊磨机进料装置。
背景技术：
众所周知，高压辊磨机的辊压原理在于通过辊面的物料在两个挤压辊的作用下完成“料层粉碎”，只有物料通过辊面挤压后，才对物料的破碎效果有着重要的作用；在理论上，越接近辊子中心，其挤压力越大，但其普遍存在以下问题：侧挡板磨损严重：进料装置侧挡板越靠近辊子中心，磨损越大；侧挡板磨损加大后，存在漏料现象，影响挤压效果；存在边缘效应，在通过辊压机挤压辊的物料中存在未挤压或挤压效果不好的情况。
技术实现要素：
针对上述现有的高压辊磨机进料装置辊压过程中存在的漏料、磨损严重、边缘效应等问题，本实用新型提供一种可改善辊压边缘效应的高压辊磨机进料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种可改善辊压边缘效应的高压辊磨机进料装置，该装置设有料斗、料斗支架和侧挡板，料斗固定在料斗支架上，侧挡板与料斗的侧部固定连接，且设置在高压辊磨机挤压辊的两端，还设有耐磨挡板、调节杆和可调挡板，所述耐磨挡板设置在挤压辊端面内侧辊面上方且与侧挡板固定连接，调节杆固定在料斗支架上且设置在料斗的侧部，可调挡板设置在调节杆的底端。
所述耐磨挡板为耐磨钢板。
所述耐磨挡板通过螺栓与侧挡板固定连接。
所述耐磨挡板的底部呈与辊面相配合的圆弧形。
所述可调挡板和调节杆分别有两个，对称设置在料斗的两侧。
所述调节杆通过铰接座固定在料斗支架上。
所述可调挡板所在平面与竖直方向呈30~60°角。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的可改善辊压边缘效应的高压辊磨机进料装置，通过在挤压辊端面内侧辊面上方增加耐磨挡板，并在料斗的侧部设置可调挡板，可有效减少物料对侧挡板的磨损，增加侧挡板的使用寿命；阻止了被挤压物料的漏料情况；改善了高压辊磨的边缘效应，增强了挤压效果；代替现有的进料装置，解决了现有的进料装置中无法解决辊压过程中存在的漏料、磨损严重、边缘效应等问题。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图；
附图标记：1、调节杆，2、料斗，3、料斗支架，4、可调挡板，5、耐磨挡板，6、侧挡板，7、铰接座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。
如图所示：一种可改善辊压边缘效应的高压辊磨机进料装置，该装置设有料斗2、料斗支架3和侧挡板6，料斗2固定在料斗支架3上，侧挡板6与料斗2的侧部固定连接，且设置在高压辊磨机挤压辊的两端，还设有耐磨挡板5、调节杆1和可调挡板4，所述耐磨挡板5为耐磨钢板，所述耐磨挡板5设置在挤压辊端面内侧辊面上方且与侧挡板6固定连接，所述耐磨挡板5通过螺栓与侧挡板6固定连接，耐磨挡板5的底部呈与辊面相配合的圆弧形，调节杆1固定在料斗支架3上且设置在料斗2的侧部，可调挡板4设置在调节杆1的底端，所述可调挡板4和调节杆1分别有两个，对称设置在料斗2的两侧，所述调节杆1通过铰接座7固定在料斗支架3上，所述可调挡板4所在平面与竖直方向呈30~60°角。
本实用新型提供了一种可改善辊压边缘效应的进料装置，在挤压辊端面内侧辊面上方增加耐磨挡板，并在料斗的两侧设置可调挡板，代替现有的进料装置，解决了现有的进料装置中无法解决辊压过程中存在的漏料、磨损严重、边缘效应等问题。