一种可得然胶制备用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及可得然胶制备技术领域，尤其涉及一种可得然胶制备用搅拌装置。

背景技术：

可得然胶 ( 又名 ：凝胶多糖 ) 是 1966 年由当时日本大阪大学 Harada博士通过微生物发酵而发现的一种发酵多糖类物质。该物质因具有加热后能凝固的特性(Curdle 特性 )，故被取名可得然胶 (Curdlan)。

可得然胶可广泛的应用于在生干面制品、生湿面制品、方面制品、豆腐类制品、熟肉制品、西式火腿、肉灌肠类食品中，我国于2006年5月批准了可得然胶在国内按生产需要适量使用。其作为食品添加剂它可以改善产品的持水性、粘弹性、稳定性，并有增稠作用。作为一种素食基材主要应用于制作各种低热量、无脂肪的素食产品。

其有以下几种特性 ：

1 、溶解性 ：可得然胶能溶解于碱性水溶液，但不溶解于水。可得然胶虽不能溶解于水，但很容易分散在冷水中，并经过高速搅拌处理形成更为均匀的水分散液。可得然胶可完全溶解于氢氧化钠、磷酸三钠、磷酸三钙等 pH12 以上的碱性溶液体系中。

2、凝胶性 ：可得然胶的水分散液被加热到 80℃以上后可形成热不可逆性的胶体。而当低位凝胶被加热到 80℃以上则能形成热不可逆性的高位凝胶。高位凝胶 ( 热不可逆性 ) 把可得然胶的水分散液直接加热到约 80℃以上时，就能形成强固的热不可逆性的高位凝胶。高位凝胶一旦被粉碎后就不能再恢复到原状。

现在可得然在食品中的应用现在主要通过以下两种途径进行 ( 中国食物与营养2008，1，25-26)，一种为高剪切力分散方法(低黏度方法)为了在室温下获得稳定的可得然胶悬浮液，必须使用高剪切力搅拌器。其转速应该达到大约 3600 转 / 分钟。对于大规模生产，需要使用斩拌机类型的装置。对于实验室规模的生产，可以使用家用榨汁器或食品搅拌机。需要注意的是，在搅拌过程中，分散的温度应该保持在40℃以下。搅拌过程中过热将会导致凝胶强度较弱。由于剧烈的搅拌会使系统带入空气，因此需要使用真空下的脱气系统以便获得具备弹性的均匀凝胶。随后加热获得不可逆胶体。

一种为酸碱方法，可得然胶在碱性条件下可溶，并且其在碱液中的性质与在热水中的性质类似。可以使用的碱类有氢氧化钠、磷酸钾等调节水 pH 至 12，随后将可得然胶撒入该碱水溶液中，剧烈搅拌溶解后使用酸性物质如柠檬酸、盐酸调节 pH 至中性。由于剧烈的搅拌会使系统带入空气，该方法也需要使用真空下的脱气系统以便获得具备弹性的均匀凝胶。随后加热获得不可逆胶体。

上述两种方法都需要用到搅拌装置，现有的搅拌装置的搅拌杆的下端设置单一的搅拌叶片，其缺点是搅拌效果不佳，搅拌时间较长，导致搅拌机的能耗较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种可有效提高搅拌效率，减少搅拌时间，降低能耗，搅拌均匀，无搅拌死区，具有加热作用，搅拌时噪音小，使用寿命长的可得然胶制备用搅拌装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可得然胶制备用搅拌装置，包括筒体，筒体的中心位置转动连接有搅拌杆，搅拌杆的轴线与筒体的轴线一致，搅拌杆的上端连接有主搅拌电机，搅拌杆的下端连接有V型主搅拌叶片，V型主搅拌叶片的上下两侧连接有侧搅拌叶片，侧搅拌叶片上均匀设有若干个通孔；

V型主搅拌叶片包括一体连接的第一叶片、第二叶片，第一叶片与第二叶片之间的夹角为60°；

第一叶片与第二叶片上均设有侧搅拌叶片，侧搅拌叶片与第二叶片的夹角为30°；

所述筒体底面的横截面为弧形，筒体的底面上均匀设有若干个半圆形凸起；

所述筒体上靠近其底面的位置设有进料口；

所述筒体的侧面均匀设有辅助搅拌装置。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述辅助搅拌装置包括一体连接的主搅拌部和辅助搅拌部，辅助搅拌装置还包括转盘，主搅拌部与辅助搅拌部分别与转盘的盘面垂直设置。

进一步改进：

所述主搅拌部和辅助搅拌部均为矩形板，所述主搅拌部的面积大于辅助搅拌部的面积。

进一步改进：

所述主搅拌部设置在辅助搅拌部的上部，所述主搅拌部与辅助搅拌部设置在同一平面上。

进一步改进：

所述主搅拌部在转盘上的投影与转盘的外圆面具有交点，交点处的切线与主搅拌部的夹角为60°。

进一步改进：

所述主搅拌部的板面上沿其长度方向均匀设置有多个长槽孔，长槽孔的长轴线与水平面的夹角为60°。

进一步改进：

所述辅助搅拌部的板面上沿其长度方向设有两个圆孔；

辅助搅拌装置还包括辅助搅拌电机，辅助搅拌电机与转盘传动连接。

进一步改进：

所述筒体的内表面具有加热管。

本实用新型采用上述技术方案具有以下技术效果：可有效提高搅拌效率，减少搅拌时间，降低能耗，搅拌均匀，无搅拌死区，具有加热作用，搅拌时噪音小，使用寿命长。

下面结合附图和实施例对本新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中A向视图。

图中：1-筒体；2-主搅拌电机；3-搅拌杆；4-转盘；5-辅助搅拌装置；501-主搅拌部；502-辅助搅拌部；503-长槽孔；504-圆孔；505-辅助搅拌电机；6-V型主搅拌叶片；601-第一叶片；602-第二叶片；7-侧搅拌叶片；8-半圆形凸起；9-加热管；10-进料口。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种可得然胶制备用搅拌装置，包括筒体1，筒体1的中心位置转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3的轴线与筒体1的轴线一致，搅拌杆3的上端连接有主搅拌电机2，搅拌杆3的下端连接有V型主搅拌叶片6，

V型主搅拌叶片6的上下两侧连接有侧搅拌叶片7，侧搅拌叶片7上均匀设有若干个通孔。

V型主搅拌叶片6包括一体连接的第一叶片601、第二叶片602，第一叶片601与第二叶片602之间的夹角为d，d为60°。

第一叶片601与第二叶片602上均设有侧搅拌叶片7，侧搅拌叶片7与第二叶片602的夹角为a，a为30°。

所述筒体1底面的横截面为弧形，筒体1的底面上均匀设有若干个半圆形凸起8。

所述筒体1上靠近其底面的位置设有进料口10。

所述筒体1的侧面均匀设有辅助搅拌装置5。

所述辅助搅拌装置5包括一体连接的主搅拌部501和辅助搅拌部502，辅助搅拌装置5还包括转盘4，主搅拌部501与辅助搅拌部502分别与转盘4的盘面垂直设置。

所述主搅拌部501和辅助搅拌部502均为矩形板，所述主搅拌部501的面积大于辅助搅拌部502的面积。

所述主搅拌部501设置在辅助搅拌部502的上部，所述主搅拌部501与辅助搅拌部502设置在同一平面上。

所述主搅拌部501在转盘4上的投影与转盘4的外圆面具有交点，交点处的切线与主搅拌部501的夹角为c，c=60°。

所述主搅拌部501的板面上沿其长度方向均匀设置有多个长槽孔503，长槽孔503的长轴线与水平面的夹角为b，b=60°。

所述辅助搅拌部502的板面上沿其长度方向设有两个圆孔504。

辅助搅拌装置5还包括辅助搅拌电机505，辅助搅拌电机505与转盘4传动连接。

所述筒体1内表面具有加热管9。