袋式除尘器滤袋袋口密封结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及除尘器部件，具体地指一种袋式除尘器滤袋袋口密封结构。

背景技术：
袋式除尘器具有处理风量大、除尘效率高、不受粉尘比电阻影响、排放浓度稳定、投资较低等优点，可用于各类颗粒污染源的控制，是目前使用较为普遍的一种高效除尘设备，其中，又以脉冲清灰袋式除尘器使用最为广泛。脉冲清灰袋式除尘器是典型的外滤式袋式除尘器，其滤袋与花板花孔之间的密封由于加工、安装等原因往往不够严实，布袋在负压的作用下，可能引起粉尘泄漏，尤其是微细粉尘的泄漏，不解决花孔的有效密封问题，很难实现超低浓度排放要求(如容许排放浓度为5mg/m3或更低)。

技术实现要素：
本实用新型的目的就是要提供一种袋式除尘器滤袋袋口密封结构，该结构解决了袋式除尘器因滤袋袋口密封不严而导致的粉尘泄漏问题，提高了袋式除尘器的除尘效率。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种袋式除尘器滤袋袋口密封结构，包括花孔板和滤袋上端的袋口结构，所述花孔板上开有花孔，所述花孔上口设有倒角结构；所述袋口结构包括袋口折回腔，所述袋口折回腔内顶端设有袋口环，所述袋口折回腔内底端设有密封结构，所述密封结构连同所述袋口折回腔底部一起抵止于所述倒角结构上，面面接触密封。本实用新型通过在花孔上口设置倒角结构以及在滤袋的袋口结构中增设密封结构来增加滤袋与花孔的接触面积，使得花孔密封由原来的线密封变为面密封，在滤袋自重的作用下，提高了花孔密封严实度，彻底消除了花孔漏尘现象，解决了袋式除尘器因花孔密封不严实所导致粉尘泄漏而引起的环境污染问题；同时，花孔上的倒角结构大大降低了花孔板对滤料的磨损，延长了滤袋的使用寿命，降低了除尘成本；本实用新型结构简单、密封效果好、操作简单。进一步地，所述袋口折回腔包括隔开的顶腔和底腔，所述袋口环置于所述顶腔内，所述密封结构置于所述底腔内。进一步地，所述密封结构为柔性密封环。进一步地，所述倒角结构为R3～5mm弧形倒角。更进一步地，所述袋口环的直径大于所述花孔的直径。附图说明图1为袋式除尘器滤袋袋口密封结构示意图。图2为图1中的袋口结构的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。如图1，一种袋式除尘器滤袋袋口密封结构，包括花孔板1和滤袋上端的袋口结构2，所述花孔板1上开有花孔1-1，所述花孔1-1的上口设有倒角结构3，该倒角结构3为R3～5mm弧形倒角；所述袋口结构2包括袋口折回腔2-1，袋口折回腔2-1由滤袋上端回折缝合而成，该袋口折回腔2-1包括由上部的缝合线6上下隔开的顶腔2-11和底腔2-12，顶腔2-11内设有袋口环2-2，袋口环2-2为一弹性圈，其直径略大于花孔1-1的直径，底腔2-12内设有密封结构2-3，密封结构2-3为柔性密封环，在滤袋的自重作用下，该柔性密封环连同袋口折回腔2-1底部一起抵止于所述倒角结构3上，使得整个袋口结构2卡于所述花孔1-1内且面面紧密接触密封。上述袋式除尘器滤袋袋口密封结构的工作过程如下：如图1所示，在滤袋4的自重作用下，花孔1-1与滤袋4上端之间通过弧形倒角与袋口折回腔2-1底部的面面紧密贴合实现了密实密封，从而含尘烟气能完全从滤袋4外部进入滤袋4内部(烟气走向见图1中箭头5)，而不从花孔1-1处泄露，彻底消除了花孔漏尘现象，解决了袋式除尘器因花孔密封不严实所导致粉尘泄漏而引起的环境污染问题。