筛选装置端衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筛选装置端衬板，包括端衬板以及设于端衬板上的球径控制孔，所述球径控制孔为圆锥形孔，所述圆锥形孔为无沉孔圆锥形轴孔，所述圆锥形孔左端孔径大于右端孔径，所述球径控制孔右端孔径为25mm，所述球径控制孔的自锁角度为8°。本实用新型筛选装置端衬板，球径控制孔为圆锥形孔，且球径控制孔的自锁角度为8°，球磨机中废弃的小钢球不易卡塞，且当球径控制孔磨损深30mm时，球径控制孔的底径为29.24mm，也符合控制要求。
【专利说明】
筛选装置端衬板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及端衬板技术领域，具体地说是一种筛选装置端衬板。【背景技术】
[0002]衬板是干法球磨机的关键部件，其性能的好坏是关系球磨机运转是否正常的一个重要因素，而其性能的好坏取决于其结构的设置。衬板的作用在于保护球磨机的筒体，使筒体免受球磨机内部的球磨件和物料的直接冲击和磨擦，不同形式的衬板可用来调整球磨机的运动状态，从而可以增强球磨机对物料的粉磨作用，提高球磨机的生产效率。
[0003]端衬板是球磨机用衬板中的一种结构，目前筛选装置的端衬板都是采用直径25mm 的圆柱形球径控制孔，且目前的球径控制孔的自锁角度为7°，在对小钢球进行筛选的时候容易出现卡塞，因此，研究一种具有新型结构的端衬板是当前要研究的问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型提出了一种筛选装置端衬板。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]筛选装置端衬板，包括端衬板以及设于端衬板上的球径控制孔，所述球径控制孔为圆锥形孔，所述圆锥形孔为无沉孔圆锥形轴孔，所述圆锥形孔左端孔径大于右端孔径。
[0007] 进一步的，所述球径控制孔右端孔径为25mm。
[0008]进一步的，所述球径控制孔的自锁角度为8°。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种筛选装置端衬板，球径控制孔为圆锥形孔，且球径控制孔的自锁角度为8°，球磨机中废弃的小钢球不易卡塞，且当球径控制孔磨损深30mm时，球径控制孔的底径为29.24mm，也符合控制要求。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型筛选装置端衬板的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型筛选装置端衬板的剖视结构示意图。
[0013]图中a-端衬板2-球径控制孔。【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1-2所示，本实用新型筛选装置端衬板，包括端衬板1以及设于端衬板1上的球径控制孔2，球径控制孔2为圆锥形孔，圆锥形孔为无沉孔圆锥形轴孔，圆锥形孔左端孔径大于右端孔径。
[0016] 进一步的，球径控制孔2右端孔径为25mm。
[0017]进一步的，球径控制孔2的自锁角度为8°，大于自锁角度7°，完全解决卡塞现象。
[0018]本实用新型的具体实施例是，本实用新型筛选装置端衬板，将球径控制孔设计为圆锥形孔，且球径控制孔的自锁角度为8°，球磨机中废弃的小钢球不易卡塞，且当球径控制孔磨损深30mm时，球径控制孔的底径为29.24mm，也符合控制要求。[〇〇19]要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.筛选装置端衬板，包括端衬板以及设于端衬板上的球径控制孔，其特征在于:所述球 径控制孔为圆锥形孔，所述圆锥形孔为无沉孔圆锥形轴孔，所述圆锥形孔左端孔径大于右 端孔径。2.根据权利要求1所述的筛选装置端衬板，其特征在于:所述球径控制孔右端孔径为 25mm〇3.根据权利要求1或2所述的筛选装置端衬板，其特征在于:所述球径控制孔的自锁角度为8°。
【文档编号】B02C17/22GK205700851SQ201620517582
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】严登明
【申请人】江苏飞鹿重工机械制造有限公司