本实用新型涉及一种过滤器滤芯，具体涉及一种胶料过滤器滤芯。
背景技术：
目前，在热熔胶的生产过程中，由于一些不可避免的因素，在胶料中会有一些小颗粒，这些颗粒胶体不仅会给生产装置带来影响，影响生产效率，最主要是会对产品质量产生影响。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种过滤效果好，灵活组装，清洗方便的新型热熔胶过滤器滤芯。技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型热熔胶过滤器滤芯，它包括滤芯本体，在所述滤芯本体中部设有胶料通道，在所述滤芯本体一端外部设有第一螺纹段，在所述第一螺纹段旁设置加热段，在所述加热段旁设置清洗段，在所述清洗段旁设置第二螺纹段，所述滤芯本体另一端端部为封闭端部，所述第一螺纹段上部的滤芯本体由从内向外的过滤层Ⅰ、过滤层Ⅱ和过滤层Ⅲ组成，在所述过滤层Ⅰ、过滤层Ⅱ和过滤层Ⅲ上设有滤孔，所述过滤层Ⅰ和过滤层Ⅲ上的滤孔为细滤孔，所述过滤层Ⅱ的滤孔为粗滤孔，在所述清洗段上设有清洗口，在所述加热段上设有加热体。所述滤芯本体为导热本体。所述封闭端部与滤芯本体活动连接。所述过滤层Ⅰ与滤芯本体活动连接。所述过滤层Ⅱ与滤芯本体活动连接。所述清洗口与胶料通道连通设置。有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，滤芯本体的过滤段由三层过滤层组成，过滤效果好，其中内置的两层过滤层与滤芯本体活动连接，可以根据要求灵活组装使用，设置带清洗口的清洗段，使内部清理方便，设置加热段，提高胶料的流动性，同时在清理时用于加热残余胶料，进一步方便清理。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的一种新型热熔胶过滤器滤芯，它包括滤芯本体，在所述滤芯本体中部设有胶料通道1，在所述滤芯本体一端外部设有第一螺纹段2，在所述第一螺纹段2旁设置加热段3，在所述加热段3旁设置清洗段4，在所述清洗段4旁设置第二螺纹段5，所述滤芯本体另一端端部为封闭端部6，所述第一螺纹段2上部的滤芯本体由从内向外的过滤层Ⅰ7、过滤层Ⅱ8和过滤层Ⅲ9组成，在所述过滤层Ⅰ7、过滤层Ⅱ8和过滤层Ⅲ9上设有滤孔10，所述过滤层Ⅰ7和过滤层Ⅲ9上的滤孔10为细滤孔，所述过滤层Ⅱ8的滤孔10为粗滤孔，在所述清洗段4上设有清洗口11，在所述加热段3上设有加热体12；所述滤芯本体为导热本体；所述封闭端部6与滤芯本体活动连接；所述过滤层Ⅰ7与滤芯本体活动连接；所述过滤层Ⅱ8与滤芯本体活动连接；所述清洗口11与胶料通道1连通设置。本实用新型整体结构设置合理，滤芯本体的过滤段由三层过滤层组成，过滤效果好，其中内置的两层过滤层与滤芯本体活动连接，可以根据要求灵活组装使用，设置带清洗口的清洗段，使内部清理方便，设置加热段，提高胶料的流动性，同时在清理时用于加热残余胶料，进一步方便清理。本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。