一种集成化水路板的制作方法

文档序号:12529599阅读:266来源:国知局
一种集成化水路板的制作方法与工艺

本实用新型涉及净水设备技术领域,特别是涉及一种集成化水路板。



背景技术:

近几年来,净水产品作为健康产品越来越受到消费者的关注,净水行业也随之在高速地发展。自来水通常通过过滤系统过滤后得到纯净的净化水。

净水设备通常包括水路板、滤芯、控制装置及相应的管路。滤芯座是安装滤芯,提供水路流通的作用。水路板提供了滤芯工作中液体交换的腔室。通常,净水设备设置为多级过滤,由多个滤芯完成,不同的滤芯实现不同的过滤功能。由于滤芯定期需要更换,现有技术中的滤芯、滤芯座及水路板的装配方式,导致滤芯、滤芯座容易松动,出现漏液现象。而且现有技术中的水路板结构也不利于小型化要求。

水质情况及水温是重要的检测数据,对应净水器的有效工作至关重要。现有技术中,净水器设备的相关传感器的安装方式会导致整体体积较大的问题。此外,现有技术中净水设备水路板水腔内的渠道较深,制水完毕后,一方面水腔内的积液较多,不利于保鲜;另一方面,由于渠道较深,水流较急,探测仪器的探测容易受到水流的影响,导致精度有限。

因此,针对现有技术不足,提供一种集成化水路板以克服现有技术不足甚为必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种集成化水路板,该集成化水路板将滤芯座集成于上盖板,滤芯座与水路板连接稳固,能够避免现有技术中容易出现的漏液问题。水路板上还装配有温度传感器,能够及时进行温度监测,且水路板整体体积小、不会漏液,水道在制水完毕后积液较少。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种集成化水路板,设置有上盖板、下盖板、温度传感器和水质传感器,所述上盖板与所述下盖板密封连接;

所述上盖板设置有多个滤芯座、上水流渠道和第一功能件接口,至少一个滤芯座为用于装配复合滤芯的滤芯座,复合滤芯为集成了两种或两种以上过滤功能的滤芯;

所述下盖板设置有下水流渠道、第二功能件接口、多个进水管插接口、线路固定机构或管路固定机构;

所述滤芯座设置于所述上盖板的一面,所述上盖板另一面设置有上水流渠道,所述上盖板的一侧设置有多个第一功能件接口;

所述下水流渠道设置于所述下盖板的一面,所述线路固定机构或管路固定机构设置于所述下盖板的另一面,所述进水管插接口和所述第二功能件接口设置于所述下盖板的两侧,所述第二功能件接口位于所述下盖板的与所述第一功能件接口同侧的位置;

所述上盖板与所述下盖板密封装配使得上水流渠道与下水流渠道对应密封配合形成对应功能的水道;

所述温度传感器、所述水质传感器分别装配于所述上盖板并穿过所述上盖板伸入至所述水道的对应位置。

优选的,上述上盖板设置有用于装配温度传感器的第一通孔、用于装配水质传感器的第二通孔,所述第一通孔、所述第二通孔分别与水流渠道连通。

优选的,上述上盖板还设置有第一连接通管,所述第一连接通管固定装配于所述第一通孔,所述温度传感器装配于所述第一连接通管;

所述上盖板还设置有第二连接通管,所述第二连接通管固定装配于所述第二通孔,所述水质传感器装配于所述第二连接通管。

优选的,上述上水流渠道的深度为3-8cm,所述下水流渠道的深度为3-8cm;

所述上水流渠道的深度与所述下水流渠道的深度相等;或者

所述上水流渠道的深度较所述下水流渠道的深度浅0.5-1cm。

优选的,上述上水流渠道为含银上水流渠道,所述下水流渠道为含银下水流渠道。

优选的,上述上水流渠道的上渠脉与所述下水流渠道的下渠脉对应密封焊接,形成相应功能的水道。

优选的,上述滤芯座设置有外底座和内座,所述内座插入并固定装配于所述外底座,所述外底座与所述基座设置为一体成型结构,所述内座的上表面与所述外底座的上表面相齐平,所述外底座的底部设置有排水孔;

所述外底座设置有底部和多个围挡,所述多个围挡固定于所述底部,由多个围挡和底部构成容置所述内座的空间;

所述内座设置有主体部,所述主体部插入所述外底座并通过所述围挡固定;

所述主体部设置有与所述围挡数量相等的装配凸柱,所述装配凸柱通过相邻的两个围挡之间的间隙固定卡住;

所述底部设置有承载环,多个围挡固定于所述承载环,所述主体部插入所述外底座并与所述承载环抵接;

还设置有凸起部以及与所述凸起部匹配的凹部,所述凸起部设置于所述围挡的内壁面,所述凹部设置于所述主体部的外壁面,所述凸起部与所述凹部对应装配。

优选的,上述的集成化水路板,滤芯座还设置有与所述围挡数量相等的装配凹柱,所述装配凹柱设置于相邻的两个围挡之间,且所述装配凹柱的两侧分别与两侧的围挡固定连接;所述装配凸柱通过所述装配凹柱固定。

优选的,上述下盖板的侧面设置有插接件固定机构,

所述插接件固定机构由插接口及锁紧机构构成,所述锁紧机构的锁紧方向与所述插接件插入所述插接口的方向呈非平行设置;

所述锁紧机构设置有上装配耳和下装配耳,所述上装配耳和所述下装配耳分别设置于所述插接口的两侧位置;

所述上装配耳设置有上穿孔,所述上穿孔的方向与所述插接件插入所述插接口的方向呈非平行设置;

所述下装配耳设置有下穿孔,所述下穿孔的方向与所述插接件插入所述插接口的方向呈非平行设置;

所述下穿孔的位置与所述上穿孔的位置相对应,通过锁紧螺钉穿过上穿孔、待装配的插接件及下穿孔将插接件固定。

优选的,上述上盖板的一侧设置有多个第一功能件接口,所述第一功能件接口呈直线等间隔排列设置;

所述下盖板的与所述第一功能件接口同侧的位置设置有多个第二功能件接口,所述下盖板的另一侧位置设置有多个进水管插接口;

所述第二功能件接口为多个出水管插接口和多个无源器件插接口;

所述进水管插接口为快插方式的进水管插接口,所述进水管插接口呈直线等间隔排列设置。

本实用新型的集成化水路板,将滤芯座集成于上盖板,滤芯座与水路板连接稳固,能够避免现有技术中容易出现的漏液问题。水路板上还装配有温度传感器和水质传感器,能够及时进行温度、水质监测,且水路板整体体积小、不会漏液,水道在制水完毕后积液较少。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种集成化水路板的结构示意图。

图2是图1的另一角度的结构示意图。

图3是图1集成化水路板的分解结构示意图。

图4是本实用新型一种集成化水路板的上盖板的部分结构示意图。

图5是图4的上盖板的滤芯装置的分解结构示意图。

图6是图4的上盖板的滤芯装置的另一分解结构示意图。

图7是本实用新型一种集成化水路板的插接件固定机构的使用原理图。

图8是本实用新型一种集成化水路板的下盖板的背面结构示意图。

在图1至图8中,包括:

上盖板20、

上水流渠道21、上渠脉22、

第一功能件接口23、

下盖板30、

下水流渠道31、下渠脉32、

第二功能件接口34、进水管插接口35、

锁定螺钉33、

滤芯座001、

滤芯座002、

外底座11、

底部111、

承载环1111、下装配孔1112、

围挡112、

凸起部1121、

环体113、装配凹柱1131、

凸起部1121、

内座12、

主体部121、

上装配孔1211、凹部1212、

装配凸柱122、

螺纹旋位13、

第一通孔006、连接通管007、温度传感器6、

第二通孔009、连接通孔008、水质传感器8、

排水孔14、

插接件固定机构7、

上装配耳71、上穿孔711、

下装配耳72、下穿孔721、下支撑肋722、

插接口73、锁紧螺钉75、

插接件9、

线路固定机构500、管路固定机构600。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

一种集成化水路板,如图1至图7所示,设置有上盖板20和下盖板30、温度传感器6和水质传感器8。上盖板20与下盖板30密封连接。

上盖板20设置有多个滤芯座、上水流渠道21和第一功能件接口23,至少一个滤芯座为用于装配复合滤芯的滤芯座,复合滤芯为集成了两种或两种以上过滤功能的滤芯,可能是两种或两种以上过滤直径或过滤效果的集成滤芯。

下盖板30设置有下水流渠道31、第二功能件接口34、多个进水管插接口35、线路固定机构500和管路固定机构600。

滤芯座设置于上盖板20的一面,上盖板20另一面设置有上水流渠道21,上盖板20的一侧设置有多个第一功能件接口23。

下水流渠31道设置于下盖板30的一面,线路固定机构500、管路固定机构600设置于下盖板30的另一面。通过线路固定机构500和管路固定机构600,可以将与水路板连接的线缆或者水管进行收整体,具有整洁、方便使用的特点。进水管插接口和第二功能件接口设置于下盖板的两侧,第二功能件接口位于所述下盖板的与第一功能件接口同侧的位置。

上盖板20的一面设置有上水流渠道21,下盖板30的一面设置有下水流渠道31,上盖板20与下盖板30密封装配使得上水流渠道21与下水流渠道31对应密封配合形成对应功能的水道。

该集成化水路板通过在上盖板20和下盖板30分别设置上、下水流渠道,能够有效利用上盖板20、下盖板30的空间,不仅能够缩小集成化水路板的体积,而且能够实现有效空间内水道的设置。该集成化水路板既满足了过滤水道的功能,又能够以相对浅的上、下水流渠道设置完成水道的功能,在制水完毕后,集成化水路板中积水较少,有利于净水设备的保鲜要求。

优选的,上水流渠道21的深度为3-8cm,以4-6cm最佳。下水流渠道31的深度为3-8cm,以4-6cm最佳。该设置既不会存在过多积水,又能够实现水流的顺畅流动。

上盖板20与下盖板30以焊接方式密封连接。具体的,上水流渠道21的上渠脉22与下水流渠道31的下渠脉32对应密封焊接,形成集成化水路板对应功能的水道。焊接方式具有制备方便,密封性好的特点。

由于在制水过程中,会存在一定的水压,上盖板20与下盖板30还通过锁定螺钉33固定装配。以实现集成化水路板的有效固定。

上盖板20还设置有温度传感器6和水质传感器8,温度传感器6、水质传感器8分别装配于上盖板20并穿过上盖板20伸入至水道的对应位置。

具体的,上盖板20设置有用于装配温度传感器6的第一通孔006,第一通孔006与上水流渠道21连通。上盖板20,还设置有第一连接通管007,第一连接通管007固定装配于第一通孔006,温度传感器6装配于第一连接通管007。温度传感器6装配于第一连接通管007,并伸入至上水流渠道003,以便对对应位置的液体进行温度监测。本实施例的上、下水流渠道构成的水道较浅,既能满足滤芯工作的需要,又具有体积较小的特点,由于水道较浅,水流相对平缓,温度传感器6工作不会受到水流冲力影响,探测结果精确。

具体的,上盖板20设置有用于装配水质传感器8的第二通孔008,第二通孔008与上水流渠道21连通。上盖板20,还设置有第二连接通管009,第二连接通管009固定装配于第二通孔008,水质传感器8装配于第二连接通管009。水质传感器8装配于第二连接通管009,并伸入至上水流渠道003,以便对对应位置的液体进行水质监测。本实施例的上、下水流渠道构成的水道较浅,既能满足滤芯工作的需要,又具有体积较小的特点,由于水道较浅,水流相对平缓,水质传感器8工作不会受到水流冲力影响,探测结果精确。

上盖板20的一侧设置有多个用于装配有源器件的第一功能件接口23。通过第一功能接口23可以将一些在工作过程中产生热、磁等效应的器件如电磁阀等装配于此,防止这类器件在工作过程中对其它器件造成影响。第一功能件接口23优选呈直线等间隔排列设置。

下盖板30的与第一功能件接口同侧的位置设置有多个第二功能件接口34,下盖板30的另一侧位置设置有多个进水管插接口35。进水管插接口35为快插方式的进水管插接口,进水管插接口35优选呈直线等间隔排列设置。

第二功能件接口34为多个出水管插接口和多个无源器件插接口。出水管插接口为快插方式的出水管插接口。该集成化水路板至少存在一个无源器件插接口为快插方式。将第二功能件接口设置于下基板30,能够防止第一功能件接口23处插接的功能器件工作中对其造成影响。

此外,该集成化水路板将进水管插接口35和出水管插接口设置为分布于水路板的两侧位置,具有水阻小的特点。

该集成化水路板的各个接口排列规整,利于缩小水路板的体积,实现器件的小型化。

本实施例的水路板设置有两个滤芯座,两个滤芯座分别为第一滤芯座001、第二滤芯座002。

需要说明的是,对应装配的滤芯和滤芯座均具有水路连通的通道,此为本领域公知常识,在此不再赘述。

通过多个滤芯座,不仅方便滤芯的更换。而且也便于根据不同滤芯的使用性能进行相应的位置、水路设置等。将滤芯座直接一体成型到集成式水路板的上盖板上,避免了现有技术中插接方式容易出现漏水的问题。此外,该结构设置,也便于装配滤芯后,滤芯与水路板内部的渠道的连接。

滤芯座设置有的底部设置有用于将底部的积液排出的排水机构。具体的,排水机构设置为排水孔14,排水孔14可以设置为一个或者两个,也可以根据具体需要灵活设置。通过在滤芯座的底部设置排水孔14,使用中进行滤芯更换时,滤芯滴漏出来的液体滴漏至外底座,通过排水孔14排走。解决了现有技术中滤芯更换时积液存滞的问题。

如图5所示,其中一个滤芯座001设置有外底座11和内座12,内座12插入并固定装配于外底座11。

具体的,外底座11设置有底部111和多个围挡112,多个围挡112固定于底部111,由多个围挡112和底部111构成容置内座12的空间。围挡112均匀分布于底座周围。内座12设置有主体部121,主体部121插入外底座11并通过围挡112固定。

主体部121设置有与围挡112数量相等的装配凸柱122,装配凸柱122通过相邻的两个围挡112之间的间隙固定卡住。

该可集成于水路板的滤芯座1,还设置有凸起部1121以及与凸起部1121匹配的凹部1212,凸起部1121设置于围挡112的内壁面,凹部1212设置于主体部121的外壁面,凸起部1121与凹部1212对应装配。

为了进一步提高固定效果,底部111还设置有承载环1111,多个围挡112固定于承载环1111,主体部121插入外底座11并与承载环1111抵接。

主体部121设置有上装配孔1211,承载环1111设置有与上装配孔1211相匹配的下装配孔1112,上装配孔1211、下装配孔1112通过锁定装置锁定。具体的,上装配孔1211、下装配孔1112分别设置为螺纹孔,上装配孔1211、下装配孔1112通过螺钉固定。

主体部121的内壁面设置有用于与滤芯装配的螺纹旋位13,承载环1111的内壁面也设置有用于与滤芯装配的螺纹旋位13。螺纹旋位13的设置,便于滤芯安装于该滤芯座1时能够旋转装配并最终通过滤芯外部的螺纹与螺纹旋位13固定。

如图6所示,另外一个滤芯座002其它结构与滤芯座001的结构相同,不同之处在于:设置有与围挡112数量相等的装配凹柱1131,装配凹柱1131设置于相邻的两个围挡112之间,且装配凹柱1131的两侧分别与两侧的围挡112固定连接,装配凸柱122通过装配凹柱1131固定。由装配凹柱1131和围挡112构成环体113。

该集成化水路板将滤芯座集成于上盖板,滤芯座与水路板连接稳固,能够避免现有技术中容易出现的漏液问题,而且利于缩小水路板的体积,实现器件的小型化。

下盖板30的侧面设置有插接件固定机构7,通过插接件固定结构7可以将需要的插件件转配于水路板。

具体的,插接件固定机构由插接口73及锁紧机构构成,锁紧机构的锁紧方向与插接件插入插接口73的方向呈非平行设置。

锁紧机构设置有上装配耳71和下装配耳72,上装配耳71和下装配耳72分别设置于所述插接口73的两侧位置。

上装配耳71设置有上穿孔711,上穿孔711的方向与插接件插入插接口73的方向呈非平行设置。优选,上穿孔711的方向与所述插接件插入所述插接口73的方向呈垂直设置。

下装配耳72设置有下穿孔721,下穿孔721的方向与所述插接件插入所述插接口73的方向呈非平行设置,下穿孔721的位置与上穿孔711的位置相对应,通过锁紧螺钉75穿过上穿孔711、待装配的插接件及下穿孔721将插接件固定。优选,下穿孔721的方向与插接件插入插接口73的方向呈垂直设置。

图7示意了插接件9装配的过程,将插接件9插入插接口73,再通过锁紧螺钉75穿过上穿孔711、插接件及下穿孔721将插接件固定。由于插接件的插接方向与锁紧螺钉75的锁紧方向非平行设置,故能够将插接件有效装配,防止在净水器工作过程中因为水压过大而导致插接件插接不牢固的缺陷。

为了提高装配适应性,上装配耳设置有上支撑肋,上穿孔711穿过上支撑肋。下装配耳设置有下支撑肋722,下穿孔721穿过下支撑肋722。

综上所述,该集成化水路板将滤芯座集成于上盖板,滤芯座与水路板连接稳固,能够避免现有技术中容易出现的漏液问题。水路板上还装配有温度传感器、水质传感器,能够及时进行温度、水质监测,且探测结构精确。该水路板插接口分布合理,有利于水路板整体获得小体积、不漏液的效果,水道在制水完毕后积液较少,有利于保鲜。

实施例2。

一种集成化水路板,其它结构与实施例1相同,不同之处在于:上水流渠道的深度与所述下水流渠道的深度相等。该结构设置,便于制备,也便于在上盖板、下盖板上设置其它功能插件。

实施例3。

一种集成化水路板,其它结构与实施例1相同,不同之处在于:上水流渠道的深度较所述下水流渠道的深度浅0.5-1cm。该结构设置,便于在下盖板设置其它功能器件。

实施例4。

一种集成化水路板,其它结构与实施例1相同,不同之处在于:上、下水流渠道的深度均为4.2cm,经过测试对比发现,水流渠道的深度在此参数下,制水效果良好,积水较少,保鲜效果优良。

实施例5。

一种集成化水路板,其它结构与实施例1相同,不同之处在于:上、下水流渠道的深度均为4.5cm,经过测试对比发现,水流渠道的深度在此参数下,制水效果良好,积水较少,保鲜效果优良。

实施例6。

一种集成化水路板,其它结构与实施例1相同,不同之处在于:上、下水流渠道的深度为4.73cm,经过测试对比发现,水流渠道的深度在此参数下,制水效果良好,积水较少,保鲜效果优良。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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