一种顶针式点胶阀的制作方法

本实用新型涉及点胶技术领域，特别是一种顶针式点胶阀。

背景技术：

随着LCD模组行业的发展，人们对点胶品质的要求越来越高。现有的点胶阀存在一下问题：1、针桶点胶出胶不稳定，受气压的影响较大，不能迅速关胶，针头残胶多。2、普通点胶阀，外形尺寸较大，不美观；结构件材料差，耐腐蚀性差，配件容易损坏；撞针硬度低，易磨损，滴胶漏胶严重；阀体内部阻力大，关胶速度慢；针头设计不合理，残留胶水多，点胶不均匀。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种顶针式点胶阀，采用顶针与点胶针配合，控制胶阀开关，响应速度快，出胶均匀。

本实用新型采用的技术方案为：

一种顶针式点胶阀，包括点胶阀和阀门控制机构，点胶阀包括点胶座体和用于点胶的中空点胶针，点胶座体设有点胶通道，中空点胶针固定在点胶座体底部且与点胶通道连通，点胶座体的外侧设有用于进胶的注胶孔，注胶孔与点胶通道连通；阀门控制机构包括缸体和缸盖，缸盖与缸体的容腔配合密封盖合，缸体与点胶座体连接，缸体内设有活塞，活塞将缸体的容腔分为上腔和下腔，缸体外设有分别与上腔和下腔连通的第一进气孔和第二进气孔，活塞底部固定有用于控制中空点胶针开关的顶针，顶针穿过缸体底部且插入点胶通道内与中空点胶针对接。

优选地，顶针式点胶阀还包括用于调节出胶量的调节分头，缸盖上设有缸盖孔，调节分头与缸盖孔密封螺纹连接，调节分头上设有顶柱，顶柱插入缸体内限定活塞上移运动距离。

优选地，缸体内还设有与活塞相互挤压的压簧，压簧处于上腔内。

优选地，点胶座体顶部设有凸起，缸体底部设有凹槽，凸起与凹槽同轴，凸起插入凹槽内密封连接，顶针穿过凹槽和凸起插入点胶通道。

优选地，缸盖外壁和缸盖孔内都设有沟槽，沟槽内都填充有用于密封的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种顶针式点胶阀，采用顶针与点胶针配合，控制胶阀开关，气压推动顶针上下运动，响应速度快，针头无残留胶水，出胶均匀；并用调节分头调节出胶量，出胶量可人为控制；整个顶针式点胶阀结构紧凑，组装和维修方便，耐腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种顶针式点胶阀的立体图；

图2为本实用新型提供的一种顶针式点胶阀的剖视图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图2，为本实用新型提供的一种顶针式点胶阀的优选实施方式。如图1至图2所示，该顶针式点胶阀包括点胶阀10和阀门控制机构20，通过阀门控制机构20控制整个点胶阀10的开关。

如图1和图2所示，点胶阀10包括点胶座体11和用于点胶的中空点胶针12，点胶座体11设有点胶通道111，中空点胶针12固定在点胶座体11底部且与点胶通道12连通，点胶座体11的外侧设有用于进胶的注胶孔112，注胶孔112与点胶通道111连通，这样自注胶孔112注入的胶由中空点胶针12进行点胶。

阀门控制机构20包括缸体21和缸盖22，缸盖22与缸体21的容腔211配合密封盖合，缸体21与点胶座体11连接，缸体21内设有活塞212，活塞212将缸体21的容腔211分为上腔2111和下腔2112，缸体21外设有分别与上腔2111和下腔2112连通的第一进气孔213和第二进气孔214，活塞212底部固定有用于控制中空点胶针12开关的顶针2121，顶针2121穿过缸体21底部且插入点胶通道111内与中空点胶针12对接，这样第一进气孔213和第二进气孔214分别与一五位三通电磁阀的两个接口连接，通过在第一进气孔213打开时，第二进气孔214关闭，第一进气孔213给上腔2111注入空气，推动活塞212向下运动，活塞212底部的顶针2121向下运动，顶针2121插入中空点胶针12内，将中空点胶针12堵住，中空点胶针12不与点胶通道111连通，这样停止点胶；第二进气孔214打开时，第一进气孔213关闭，第二进气孔214给下腔2112注入空气，推动活塞212向上运动，活塞212底板的顶针2121向上运动，顶针2121自中空点胶针12中抽出，中空点胶针12与点胶通道111连通，中空点胶针12进行点胶。

缸体21内还设有与活塞212相互挤压的压簧215，压簧215处于上腔2111内，使活塞212处于受挤压状态。

点胶座体11顶部设有凸起113，缸体21底部设有凹槽216，凸起113与凹槽216同轴，凸起113插入凹槽216内并密封连接，顶针2121穿过凹槽214和凸起113插入点胶通道111。

值得注意是，顶针2121选用钨钢合金研磨加工而成，与中空点胶针12配合紧密，耐腐蚀；缸体21选用不锈钢和铝合金加工而成，表面研磨阳极硬化处理，耐磨耐用，外形美观，缸体21内部经过研磨处理，活塞在缸体21内运行摩擦阻力小，顶针2121控制中空点胶针12的开关，响应速度快，中空点胶针12无残留胶。

顶针式点胶阀还包括用于调节出胶量的调节分头30，缸盖22上设缸盖孔221，调节分头30与缸盖孔221密封螺纹连接，调节分头30上设有顶柱31，顶柱31插入缸体21内限定活塞212上移运动距离，通过旋转调节分头30，变化顶柱31插入缸体21的长度，这样在顶柱31插入缸体21的长度变大时，活塞212向上运动的距离减小，顶针2121脱离中空点胶针12的距离变小，自点胶通道111进入中空点胶针12的胶量就变少，中空点胶针12的出胶量就减少；在顶柱31插入缸体21的长度变小时，活塞212向上运动的距离增大，顶针2121脱离中空点胶针12的距离变大，自点胶通道111进入中空点胶针12的胶量就变多，中空点胶针12的出胶量就增多。

缸盖22外壁和缸盖孔221内都设有沟槽222，沟槽222内都填充有用于密封的密封圈223，防止缸体21的容腔211出现漏气。密封圈223选用耐腐蚀铁氟龙、PU/橡胶O形圈中的一种，适合各种温度、粘度、压力的条件下工作。

整个顶针式点胶阀的工作过程：将第一进气孔213和第二进气孔214分别与一五位三通电磁阀的两个接口连接，注胶孔112与点胶通道111连通，第一进气孔213打开，第二进气孔214关闭，第一进气孔213给上腔2111注入空气，推动活塞212向下运动，活塞212底部的顶针2121向下运动，顶针2121插入中空点胶针12内，将中空点胶针12堵住，中空点胶针12不与点胶通道111连通，这样停止点胶；第二进气孔214打开，第一进气孔213关闭，第二进气孔214给下腔2112注入空气，推动活塞212向上运动，活塞212底部的顶针2121向上运动，活塞212挤压上腔2111内的压簧215，顶针2121自中空点胶针12中抽出，中空点胶针12与点胶通道111连通，中空点胶针12进行点胶；需要调节出胶量时，旋转调节分头30，变化顶柱31插入缸体21的长度，在顶柱31插入缸体21的长度变大时，活塞212向上运动的距离减小，顶针2121脱离中空点胶针12的距离变小，自点胶通道111进入中空点胶针12的胶量就变少，中空点胶针12的出胶量就减少；在顶柱31插入缸体21的长度变小时，活塞212向上运动的距离增大，顶针2121脱离中空点胶针12的距离变大，自点胶通道111进入中空点胶针12的胶量就变多，中空点胶针12的出胶量就增多。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。