自动点胶机的制作方法

本实用新型涉及到一种点胶机，特别涉及一种使胶流动性好的自动点胶机。

背景技术：

点胶机是用于对LED产品进行点胶的自动化机器。现有点胶机胶流动性差，需要有较大压力或动力，使胶流动到点胶头进行点胶。

因此，解决胶的流动性差，使胶容易流动，就成了点胶机的一个技术关键。

技术实现要素：

为克服现有自动点胶机胶流动性差的技术难题，本实用新型提供了一种使胶流动性好的自动点胶机。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种自动点胶机，其用于对待点胶产品进行点胶，该自动点胶机包括点胶装置，该点胶装置包括至少一个储胶管和至少一点胶头，所述储胶管和所述点胶头相连，所述储胶管相对水平面倾斜设置。

优选地，所述储胶管和水平面的夹角在50度到80度。

优选地，所述储胶管和水平面的夹角在60度到75度。

优选地，点胶装置为多组，每组点胶装置包括至少一储胶管，至少一点胶头。

优选地，一储胶管对应至少一点胶头。

优选地，所述点胶装置下方设置有传送机构，用以传送待点胶产品到点胶装置。

优选地，所述传送机构包括传送带和滚轮，所述滚轮位于待点胶产品进入所述传送带的端部的上方，在传送过程中，所述待点胶产品经过滚轮和传送带之间。

优选地，所述传送机构进一步包括导轨，导轨设置在传送带和滚轮的一侧，所述传送带的数量为两条，所述两条传送带相互平行设置，所述两条传送带外侧设置有两条相互平行的导轨。

优选地，所述传送机构一侧设置有入料机构，所述入料机构包括料盒，推料机构，料盒移动机构，所述料盒移动机构设置在所述料盒底部，所述料盒位于所述推料机构和传送机构之间，所述料盒用于盛装待点胶产品，所述料盒移动机构用于带动所述料盒移动，为所述推料机构把料盒内的待点胶产品推进所述传送机构做准备。

优选地，所述点胶装置下方设置有顶升机构和盖板，所述盖板在顶升机构上方，所述顶升机构用于把待点胶产品顶起来，所述盖板用于和顶升机构共同夹持待点胶产品，利于点胶。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动点胶机的点胶装置，包括至少一个储胶管和至少一点胶头，所述储胶管和所述点胶头相连，所述储胶管相对水平面倾斜设置，使储胶管与前进路径夹角更大，胶在前进路径中能够过渡的更平缓，使胶流动性好，方便更好的出胶。储胶管和水平面的夹角为50度到80度，能使储胶管与胶前进路径夹角更大，有一定的过渡且使储胶管中胶能在重力影响下，更好出胶。储胶管和水平面的夹角在60度到75度会使胶流动性最佳，出胶效果最好。

【附图说明】

图1是本实用新型自动点胶机的立体结构示意图。

图2是本实用新型自动点胶机的料盒立体示意图。

图3是本实用新型自动点胶机的传送机构局部放大示意图。

图4是本实用新型自动点胶机的点胶装置局部放大示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型的自动点胶机10，其用来给LED支架上的LED进行点胶，自动点胶机10包括点胶装置12，盖板13，传送机构14，顶升机构(图未示)，和入料机构16，入料机构16位于传送机构14一侧，点胶装置12位于传送机构上方，点胶装置12下方设置有盖板13和顶升机构，同时盖板13位于传送机构14上方，顶升机构位于传送机构14下方。使用时，入料机构16把物料LED支架送入传送机构14，传送机构14对LED支架进行传送，LED支架移动到点胶装置12下方到位后，传送机构14停止传送，顶升机构带动LED支架在竖直方向向上移动，在LED支架接触到开设有通孔131的盖板13时，顶升机构停止移动，此时，LED支架夹持在顶升机构和盖板13之间，点胶装置12对LED支架上的LED进行点胶，点完胶后顶升机构下降，LED支架落到传送机构14上，传送机构14带动LED支架传送下料。可以理解，LED也可以为其他待点胶产品，LED支架为放置待点胶产品的平台，该平台可称为待点胶产品支架，该待点胶产品支架能够放置多个待点胶产品，其利于待点胶产品的传送，且能够使集中点胶。

入料机构16包括料盒166，推料机构162和料盒移动机构164。料盒移动机构164设置在料盒166底部，料盒166位于推料机构162和传送机构14之间。料盒166用以盛装LED支架，料盒166的两个相对内壁上设置有对称排布的多个导向支架槽1662，位于相对内壁上同一高度处的导向支架槽1662组成导向支架槽组，LED支架放置到导向支架槽组内，可滑动。使用时，料盒移动机构164带动料盒166移动，使料盒166内最上层的LED支架对应推料机构162，推料机构162推动LED支架到传送机构14。可以理解，料盒移动机构164上可放置多个料盒166。

请参阅图3，传送机构14包括对称设置的两条导轨142，两条传送带144和两个滚轮146。一条传送带144对应一条导轨142和一个滚轮146。两条传送带144平行设置，两条传送带144的外沿的距离等于LED支架的宽度，传送带144用于传送推料机构162推到传送带144上的LED支架。两条导轨142位于两条传送带144外侧，且平行设置。两条导轨142内侧之间的距离比LED支架宽度大，较佳的，大1毫米到5毫米。滚轮146位于LED支架进入传送带144的端部的上方，其悬空设置，从而滚轮146和传送带144之间留有空隙以供LED支架通过，该空隙的高度优选大于等于LED支架高度，进一步优选为LED支架高度的1.05-1.2倍。滚轮146和导轨142使用弹性结构连接，弹性结构一端和滚轮146连接，一端和导轨142连接，较佳的，弹性结构为弹性片，弹性片连接滚轮146的一端相对和连接导轨142的一端翘起。在使用时，推料机构162把料盒166内的LED支架逐层推到传送带144上，LED支架进入传送带144时，LED支架两端分别搭接在传送带144上，LED支架从滚轮146和传送带144之间穿过，同时LED支架也位于两条导轨之间，导轨142可为LED支架前进起到导向作用，以传送LED支架到点胶装置。滚轮146压着传送带144上的LED支架，能防止推料机构162推料过程中LED支架产生偏转，歪斜，上倾，入料时导轨142如护栏一般位于LED支架两侧，能有效防止LED支架从传送带144上掉落。

请参阅图4，点胶装置12包括过至少一个点胶头122和至少一个储胶管124。储胶管124一端和用于提供点胶动力的气压管(图未示)相连，另一端和点胶头122相连，储胶管124灌满胶以提供给点胶头122对LED支架上的LED进行点胶操作。储胶管124和水平面呈一定的夹角，夹角为50度到80度，较佳的，储胶管124和水平面的夹角为55度，60度，65度，70度，75度。较佳的，点胶装置12有分两组，可同时点胶，每组有一个储胶管124，一个点胶头122，点胶头122为双头点胶头。可以理解，点胶装置12还可以是多组，每组点胶装置12包括至少一储胶管124，至少一点胶头122，一个储胶管124对应至少一个点胶头。点胶时，气压管提供气压，把储胶管124内的胶压到点胶头并压出进行点胶。因是每个储胶管124为至少一个点胶头122供胶，储胶管124容量大，可减少更换储胶管124次数，避免浪费不必要的时间，储胶管124倾斜，从而储胶管和胶前进路径呈一定夹角，有利于胶更好的流出，使胶的流动性更佳。

顶升机构为LED支架的移动提供动力，当LED支架运动到顶升机构上方，即，点胶头122下方时，传送带144停止运动，顶升机构可以带动LED支架在传送带144上方上下移动。在LED支架接触到盖板13时，顶升机构则停止移动。

盖板13呈长方体，中间开设有一个长方体的通孔131。通孔131位于点胶装置12的下方，顶升机构的上方，通孔131的大小比LED支架小，但比LED支架上的所有LED所占LED支架的面积大。顶升机构带动LED支架上升，LED支架接触到盖板13，盖板13能够完全覆盖LED支架的边部，且盖板13上的孔131把LED支架上的LED完全裸露，不影响点胶，LED支架夹持在盖板13和顶升机构之间，LED支架能够稳固，在点胶过程中不会震动，歪斜，提高点胶良率。可以理解，盖板13上的通孔131与LED在LED支架上排布形状匹配，也可以为其他形状，如圆形，三角形，正方形等，其目的是显露出LED支架上的LED。

在使用时，把料盒166放置在料盒移动机构164上，料盒移动机构164带动料盒166移动，使料盒166中位于最上方的LED支架和入料机构16的推料机构164对应，推料机构162推动LED支架向传送机构14移动，LED支架通过传送带144和滚轮146之间的空隙进入传送带144。LED支架进入传送带144后，传送带144带动LED支架移动，LED支架移动到点胶装置12下方到位后，传送带144停止移动，顶升机构带动LED支架向上移动并脱离传送带144，在LED支架接触到盖板13，顶升停止移动，LED支架夹持在盖板13和顶升机构之间。点胶装置12进行三维方向上的移动，气压管提供气压，推动储胶管124内的胶到点胶头并挤出进行点胶。点胶完成后，顶升装置向下移动，LED支架重新落到传送带144上，传送带144继续带动LED支架移动下料。下料完成后，料盒移动机构164带动料盒166向上移动，推料装置162对应新的LED支架，推料机构162继续推动新的LED支架进入传送带144以进行新一轮的LED支架点胶操作。待一个料盒166中的LED支架全部用完后，料盒移动机构164水平方向移动，使另一个料盒166中的LED支架位置对应于传送带144，继续入料。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动点胶机的点胶装置，包括至少一个储胶管和至少一点胶头，所述储胶管和所述点胶头相连，所述储胶管相对水平面倾斜设置，使储胶管与前进路径夹角更大，胶在前进路径中能够过渡的更平缓，使胶流动性好，方便更好的出胶。储胶管和水平面的夹角为50度到80度，能使储胶管与胶前进路径夹角更大，有一定的过渡且使储胶管中胶能在重力影响下，更好出胶。储胶管和水平面的夹角在60度到75度会使胶流动性最佳，出胶效果最好。

本实用新型提供的自动点胶机还包括传送机构对LED支架进行传送，因为传送机构包括传送带和滚轮，滚轮位于LED支架进入传送带的端部的上方，在LED支架传送过程中，LED支架经过滚轮和传送带之间，防止推料机构推料过程中LED支架产生偏转，歪斜，上倾。而且导轨设置在传送带和滚轮的一侧，即位于LED支架两侧，能有效防止LED支架从传送带上掉落。

本实用新型的点胶机还设置盖板和顶升机构，在点胶时，LED支架夹持在盖板13和顶升机构之间，能够稳固LED支架，在点胶过程中不会震动，歪斜，提高点胶良率。本实用新型自动化程度高，结构简单，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。