本实用新型涉及一种液体混合机，具体是一种厌氧胶加工的液体混合机。
背景技术：
目前，在厌氧胶的加工过程中，需要对多种液体原料进行调配，而液体原料间的混合质量直接影响着产品的质量，而现有的液体混合装置多存在着和操作不便、工作效率低、混合不均匀等问题。如申请号为201220224212.4的专利公布了液体混合机，其解决了人工混合劳动强度大、操作反复等问题，但其存在着工作效率不高、液体混合质量不高的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有液体原料混合过程中存在的工作效率不高、液体混合质量不高等问题，提供一种操作方便、工作效率高、使用寿命长、劳动强度低、液体混合质量高的厌氧胶加工的液体混合机。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种厌氧胶加工的液体混合机，包括固定框、混合室和电机，其特征在于：所述的固定框设置在支架上，并在固定框上设置有连接块，所述的支架上设置有万向轮，并在万向轮上设置有锁扣，通过万向轮与锁扣，便于操作人员移运混合机，降低了操作人员移动混合机的劳动强度，所述的支架与支架之间设置有加强杆，通过加强杆提高了支架与支架的连接强度，进而提高混合机的强度，所述的混合室通过连接块设置在固定框内，并在混合室上设置有固定块、进料口、出料口，通过连接块提高了混合室在固定框内的牢固度，进而提高了液体在混合室内混合过程中的稳定性，所述的出料口上设置有阀门，通过出料口及阀门，便于混合后的液体排出混合室，所述的电机设置在固定块上，并在电机上设置有转动杆，所述的转动杆上设置有搅拌器，将电机设置在固定块上，提高了电机的牢固度及电机工作过程中的稳定性，转动杆带动搅拌器转动，提高了液体之间混合的效率及混合质量。
所述的混合室设置为圆锥形结构。
所述的搅拌器设置为双螺旋结构。
有益效果：本实用新型将搅拌器设置为双螺旋结构，大大提高了液体之间的混合效率和混合质量，提高液体间混合的工作效率，在混合室与固定框的连接处设置有连接块，提高了混合室在固定框上的牢固度，在支架上设置有万向轮及锁扣，便于混合机的移运，降低了操作人员搬运混合机的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.固定框、2.混合室、3.电机、4.支架、5.万向轮、6.锁扣、7.加强杆、8.连接块、9.固定块、10.进料口、11.出料口、12.阀门、13.转动杆、14.搅拌器。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图所示，一种厌氧胶加工的液体混合机，包括固定框1、混合室2和电机3，其特征在于：所述的固定框1设置在支架4上，并在固定框1上设置有连接块8，所述的支架4上设置有万向轮5，并在万向轮5上设置有锁扣6，通过万向轮5与锁扣6，便于操作人员移运混合机，降低了操作人员移动混合机的劳动强度，所述的支架4与支架4之间设置有加强杆7，通过加强杆7提高了支架4与支架4的连接强度，进而提高混合机的强度，所述的混合室2通过连接块8设置在固定框1内，并在混合室2上设置有固定块9、进料口10、出料口11，所述的混合室2设置为圆锥形结构，便于液体原料之间的混合，通过连接块8提高了混合室2在固定框1内的牢固度，进而提高了液体原料在混合室2内混合过程中的稳定性，所述的出料口11上设置有阀门12，通过出料口11及阀门12，便于混合后的液体排出混合室2，所述的电机3设置在固定块9上，并在电机3上设置有转动杆13，所述的转动杆13上设置有搅拌器14，所述的搅拌器14设置为双螺旋结构，将电机3设置在固定块9上，提高了电机3的牢固度及电机3工作过程中的稳定性，转动杆13带动搅拌器14转动，提高了液体原料之间混合的效率及混合质量。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。