一种聚醚多元醇合成用高速混合机的制作方法

本实用新型涉及高分子材料生产设备技术领域，具体涉及一种聚醚多元醇合成用高速混合机。

背景技术：

在高分子材料成型加工行业中，高速混合机可用于聚氯乙烯(PVC)树脂的混合、着色，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)颗粒的着色、干燥，ABS、尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等吸湿性树脂成型前的干燥，酚醛树脂的混合以及其他不同树脂之间的混合等用途；另外用高速混合机来对填料进行预处理和处理各种填料在树脂基体内的分散，也有很好的效果。高速混合机除了在制药、高分子材料成型加工中应用外，还广泛应用于制造表面活性剂和洗涤剂、无机矿物的粉碎、混合、食品工业等。

高速混合机利用桨叶的高速旋转来均匀分散物料，现有高混机由于其中桨叶的设计较为单一，因此，混合时容易使物料被迫运动至料筒的边部而形成死料，严重影响混合效率，造成原料的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚醚多元醇合成用高速混合机，通过可调节的桨叶，实现物料的高速混合，提高混合效率。

本实用新型采用如下方案：

一种聚醚多元醇合成用高速混合机，包括上方设有盖体且下方设有排出口的壳体、设置于所述壳体内的混合机构以及驱动所述混合机构的电机，所述混合机构包括桨叶机构和转动轴，所述转动轴通过传动机构与所述电机连接，所述桨叶机构包括桨叶座和设置于所述桨叶座上的至少两个桨叶，所述桨叶座设置于所述壳体内底部，所述桨叶与所述桨叶座铰接，所述桨叶上还设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括调节座和气缸，所述气缸设置于所述盖体上，所述调节座通过一轴承固设于所述气缸的输出轴上，所述调节座分别与所述桨叶铰接。

优选的，所述调节座上设有连接杆，所述连接杆一端与所述调节座铰接，所述连接杆另一端分别与所述桨叶铰接。

优选的，所述连接杆数量与所述桨叶数量相同。

优选的，所述气缸的输出轴的中心与所述转动轴的中心位于同一轴线上。

优选的，所述桨叶机构上方还设有一上桨叶机构，所述上桨叶机构包括上桨叶座和设置于所述上桨叶座上的至少两个上桨叶，所述上桨叶与所述上桨叶座铰接，所述上桨叶也与所述调节座铰接，所述上桨叶座通过一通管设置于所述盖体内顶部，所述上桨叶座通过一轴承固设于所述通管上，所述气缸的输出轴穿过所述通管与所述调节座连接。

优选的，所述桨叶两端设有朝上弯曲的端部，所述上桨叶两端设有朝下弯曲的端部。

优选的，所述桨叶、所述上桨叶和所述连接杆上均固设有若干小桨叶。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过可调节的桨叶，实现物料的高速混合，提高混合效率；

(2)本实用新型设置上下两组可调节的桨叶，且上下两组可调节的桨叶调节的方式相反，更有效的调高混合效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例第一状态的结构示意图；

图2为第一实施例的第二状态图；

图3为本实用新型第二实施例第一状态的结构示意图；

图4为第二实施例的第二状态图；

图5为第二实施例的第三状态图。

图中标记为：1、壳体；2、盖体；3、电机；4、桨叶机构；41、桨叶座；42、桨叶；5、转动轴；6、调节机构；61、调节座；62、气缸；63、连接杆；7、排出口；8、上桨叶机构；81、上桨叶座；82、上桨叶；9、通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

实施例1

如图1至2所示，本实施例的一种聚醚多元醇合成用高速混合机，包括上方设有盖体2下方设有排出口7的壳体1、设置于壳体1内的混合机构以及驱动混合机构的电机3，混合机构包括桨叶机构4和转动轴5，转动轴5通过传动机构与电机3连接，桨叶机构4包括桨叶座41和设置于桨叶座41上的至少两个桨叶42，桨叶座41设置于壳体1内底部，桨叶42与桨叶座41铰接，桨叶42上还设有调节机构6。

调节机构6包括调节座61和气缸62，气缸62设置于盖体2上，调节座61通过一轴承固设于气缸62的输出轴上，调节座61分别与桨叶42铰接。

调节座61上设有连接杆63，连接杆63一端与调节座61铰接，连接杆63另一端分别与桨叶42铰接。

气缸62的输出轴的中心与转动轴5的中心位于同一轴线上。

本实施例的工作方式：

电机驱动转动轴带动桨叶机构转动，实现物料的高速混合；通过盖体上的气缸推进，使调节座靠近桨叶座，桨叶随铰接运动分散开，扩大了桨叶的混合范围，通过调节桨叶的分散范围，改变桨叶的固定混合方式，提高混合效率。

实施例2

如图3至5所示，本实施例在桨叶机构4上方还设有一上桨叶机构8，上桨叶机构8包括上桨叶座81和设置于上桨叶座81上的至少两个上桨叶82，上桨叶82与上桨叶座81铰接，上桨叶82也与调节座61铰接，上桨叶座81通过一通管9设置于盖体2内，上桨叶座81通过一轴承固设于通管9上，气缸62的输出轴穿过通管9与调节座61连接。

桨叶42两端设有朝上弯曲的端部，上桨叶82两端设有朝下弯曲的端部。

桨叶42、上桨叶82和连接杆63上均固设有若干小桨叶。

本实施例的工作方式：

通过盖体上的气缸推进，使调节座远离上桨叶座的同时靠近桨叶座，上桨叶随铰接运动收缩，桨叶随铰接运动分散开；通过盖体上的气缸缩回，使调节座远离桨叶座的同时靠近上桨叶座，桨叶随铰接运动收缩，上桨叶随铰接运动分散开；通过上下两组可调节桨叶，扩大了桨叶的混合范围，改变桨叶的固定混合方式，提高混合效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。