一种化工原料用混合机的制作方法

本实用新型属于混合设备技术领域，尤其涉及一种化工原料用混合机。

背景技术：

目前，V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，但是在实际运行过程中，现有混合机密封性差，导致原料漏出；混合不够均匀。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有混合机密封性差，导致原料漏出；混合不够均匀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种化工原料用混合机。

本实用新型是这样实现的，一种化工原料用混合机包括桶体，桶体上表面安装有上壳，桶体的两端分别安装有清洗口和加料口，且加料口左侧安装有锁紧螺钉；桶体下方安装有出料口，且出料口下方安装有出料碟阀，出料碟阀右侧安装有排污阀，清洗口左侧安装有机架；桶体内部安装有料桶，料桶一侧安装有皮带轮，料桶下方安装有护罩；

机架内部安装有固定台，且固定台下方安装有轴承，轴承下方安装有定位销，出料口右侧安装有传送皮带，且传送皮带下方安装有减速机，减速机下方安装有电机。

进一步，所述筒体为V型不对称结构。

进一步，所述定位销左侧安装有缓冲固定板。

进一步，所述加料口上方安装有封盖。

进一步，所述皮带轮内部安装有固定轴。

本实用新型的优点及积极效果为：该化工原料用混合机的桶体为V型不对称结构，物料可作纵横方向流动，使混合均匀度达99％以上，达到充分混合的目的。通过定位销左侧安装有缓冲固定板，缓冲固定板的设置能够配合减速机的运动，对机器启动停止起到缓冲的作用，有利于机器效率，通过加料口上方安装有封盖，可利用真空吸料，在密封状态下作业，洁净、卫生无死角，有效降低化工原料与空气接触导致污染的可能性，通过皮带轮内部安装有固定轴，充分将电动机的机械能根据实际需要转变为更加的转速，提高设备的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的化工原料用混合机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的化工原料用混合机的侧视图；

图中：1、清洗口；2、固定台；3、轴承；4、桶体；5、定位销；6、缓冲固定板；7、出料口；8、锁紧螺钉；9、封盖；10、加料口；11、传送皮带；12、减速机；13、排污阀；14、上壳；15、料桶；16、出料碟阀；17、皮带轮；18、固定轴；19、护罩；20、机架；21、电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图1、附图2对本实用新型的结构作详细的描述。

化工原料用混合机包括桶体4，桶体4上表面安装有上壳14，桶体4的两端分别安装有清洗口1和加料口10，且加料口10左侧安装有锁紧螺钉8；桶体4下方安装有出料口7，且出料口7下方安装有出料碟阀16，出料碟阀16右侧安装有排污阀13，清洗口1左侧安装有机架20；桶体4内部安装有料桶15，料桶15一侧安装有皮带轮17，料桶15下方安装有护罩19；

机架20内部安装有固定台2，且固定台2下方安装有轴承3，轴承3下方安装有定位销5，出料口7右侧安装有传送皮带11，且传送皮带11下方安装有减速机12，减速机12下方安装有电机21。

进一步，所述筒体为V型不对称结构。

进一步，所述定位销5左侧安装有缓冲固定板6。

进一步，所述加料口10上方安装有封盖9。

进一步，所述皮带,17内部安装有固定轴18。

本实用新型的工作原理：使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。无异常后打开封盖9，将需要混合的物品从加料口10送入桶体4内，然后关紧封盖9，使电机21进行运转，通过皮带轮17的带动作用带动料桶1515运动，混合化工原料。电机21通过传送皮带11和减速器12相连，将电机21的机械能根据实际需要转变为更加的转速来控制料桶15的转速，之后经过出料口7导出混合原料，结束后或更换品种必须将料桶15内、外通过清洗口1冲洗干净；该化工原料V型混合机可通过运输车车载运输作业，加强了设备的机动性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。