本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种生产填充件用秸杆循环混合机。
背景技术：
目前，在各行业的产品包装中，普遍会使用多种不能结构形状的填充物，以防产品在运送过程中受损碎，防压坏。这种填充物主要是利用不同尺寸、结构的纸件，在其中填放秸秆碎屑，起到缓冲减压作用。
其中，在利用秸秆进行填充时，需要对不同的秸秆进行粉碎、混合。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
目前的混合机只是对进入混合箱内的现有填充件秸秆进行不停的混合，同时不设有过滤设备，通常在秸秆中还混合有残渣之类的杂质，影响成品填充件的质量。同时，目前，混合机的搅拌叶片由轴杆及叶片组成，轴杆的下端固接多层叶片，这种叶片的结构较为复杂，搅拌效率低，并且制作成本较高。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，本实用新型提供一种生产填充件用秸杆循环混合机，使其具备更好的实用性，更能符合实际使用情况。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种生产填充件用秸杆循环混合机。
为实现上述目的，一种生产填充件用秸杆循环混合机，它包括混合箱、进料管、出料管以及设置在混合箱底端的搅拌电机、旋转轴、搅拌叶轮，所述混合箱的一侧通过连接管连接于输送机，所述输送机的另一端通过连接管连接于所述进料管的一侧外壁，所述进料管设置在所述混合箱的上端中间位置，所述进料管内部填充有一级过滤筛；所述混合箱内部的上端位置设置有过滤网；所述搅拌电机设置在所述混合箱的底端，所述搅拌电机的旋转轴延伸至所述混合箱的内部，所述搅拌叶轮设置在所述旋转轴的周面上，所述搅拌叶轮包括设置在所述旋转轴上端的混合棒、设置在旋转轴中端的弧形搅拌叶轮、旋转轴底端的齿形搅拌叶轮；所述混合箱的两侧外壁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设置有翻料板，所述翻料板水平设置在所述混合箱的内部。
进一步地，所述混合箱的一侧外壁上设置有观察窗。
进一步地，所述齿形搅拌叶轮的两端分别对称设置有齿形开口。
进一步地，所述搅拌棒为四个，两两对称设置。
由于上述方案技术的运用，本实用新型实用新型较现有技术具备以下有益效果：本实用新型结构设计合理，操作便捷，通过设置输送机、连接管以及过滤网，对需要混合的填充件秸秆进行循环输送、过滤，有效减少填充件秸秆中混有的残渣之类的杂质，提高混合效果和填充件的质量；同时，本实用新型设置混合棒、弧形搅拌叶轮、齿形搅拌叶轮，对填充件秸秆进行多级、深层次搅拌、混合，能够有效的进行横纵的混合作业，提高混合效果和产品质量，并且配合翻料板使用，边搅拌、混合边翻料，进一步提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、一级过滤筛；2、进料管；3、混合箱；4、过滤网；5、观察窗；6、旋转电机；7、弧形搅拌叶轮；8、齿形搅拌叶轮；9、出料管；10、搅拌电机；11、连接管；12、混合棒；13、旋转轴；14、翻料板；15、输送机。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
本实用新型公开一种生产填充件用秸杆循环混合机，以下结合提出的实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种生产填充件用秸杆循环混合机，它包括混合箱3、进料管2、出料管9以及设置在混合箱3底端的搅拌电机10、旋转轴13、搅拌叶轮，所述混合箱3的一侧通过连接管11连接于输送机15，所述输送机15的另一端通过连接管11连接于所述进料管2的一侧外壁，所述进料管2设置在所述混合箱3的上端中间位置，所述进料管2内部填充有一级过滤筛1。一级过滤筛1的设置，能够对所需混合的填充件秸秆进行初步过滤，减少杂质。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的混合箱3内部的上端位置设置有过滤网4。过滤网4的设置，能够有效过滤填充件秸秆内混有的杂质，提高混合效果。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的搅拌电机10设置在所述混合箱3的底端，所述搅拌电机10的旋转轴13延伸至所述混合箱3的内部，所述搅拌叶轮设置在所述旋转轴13的周面上，所述搅拌叶轮包括设置在所述旋转轴13上端的混合棒12、设置在旋转轴13中端的弧形搅拌叶轮7、旋转轴底端的齿形搅拌叶轮8。本实用新型设置混合棒12、弧形搅拌叶轮7、齿形搅拌叶轮8，对填充件秸秆进行多级、深层次搅拌、混合，能够有效的进行横纵的混合作业，提高混合效果和产品质量。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的混合箱3的两侧外壁上安装有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴上设置有翻料板14，所述翻料板14水平设置在所述混合箱3的内部。翻料板14对填充件秸秆进行翻料，进一步提高混合效果。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的混合箱3的一侧外壁上设置有观察窗5。观察窗5的设置，方便操作人员随时观察混合进展，便于控制操作。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的齿形搅拌叶轮8的两端分别对称设置有齿形开口。
作为本实用新型的优选方案，本实用新型的搅拌棒12为四个，两两对称设置。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。