一种分析化学用物料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种分析化学用物料搅拌装置。

背景技术：

分析化学是关于研究物质的组成、含量、结构和形态等化学信息的分析方法及理论的一门科学，是化学的一个重要分支。分析化学的主要任务是鉴定物质的化学组成（元素、离子、官能团、或化合物）、测定物质的有关组分的含量、确定物质的结构（化学结构、晶体结构、空间分布）和存在形态（价态、配位态、结晶态）及其与物质性质之间的关系等。主要是进行结构分析、形态分析、能态分析。

分析化学常会用到搅拌装置，以来对物料进行混合溶解搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌效果不好，只能在局部进行搅动，搅动的范围过小，且单纯地利用搅拌叶片去搅拌，其搅拌效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分析化学用物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分析化学用物料搅拌装置，包括桶体，所述桶体的上端配合设有桶盖，桶盖上端左侧开设有加料口，桶盖上端中心安装有支架，支架上端固定设有框体，所述框体的顶部安装有第一电机，第一电机的下端设有第一转轴，第一转轴穿过框体以及桶盖设于桶体内部上侧，且第一转轴位于框体内设有第一锥齿轮，所述框体的右侧外壁上固定安装有第二电机，第二电机的右端设有第二转轴，第一转轴的右端设于框体内且安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；所述第一转轴的下端安装有转接套，转接套的侧部安装有搅拌框，转接套的下端连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片；所述搅拌轴的下端安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌构件，搅拌构件由与搅拌轴连接的连接部和设于连接部上的搅拌叶片组成，连接部的中心轴处为中空内腔，连接部位于搅拌轴与搅拌叶片之间的位置上钻设有多个连通连接部外侧和中空内腔的透水孔，中空内腔位于透水孔下方位置的内腔壁设有凸起，连接部上位于搅拌叶片下方的位置上设有连通中空内腔的通孔；所述桶体的内部底侧还设有供气装置，供气装置包括外环气管、内环气管和若干连接气管，外环气管和内环气管通过连接气管相连通，外环气管、内环气管和连接气管上设有出气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌框的内侧壁上还安装有遮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中空内腔壁上的凸起为梯形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中空内腔壁上的凸起为梯形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供气装置连接有位于桶体外部的进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，通过双重电机可以达到更好的搅拌效果，而且搅拌装置相对简单的搅拌叶片而言，其搅拌效率更高；供气装置配合搅拌装置使用，提高了桶体内部的物料混合效率，适合推广使用。

附图说明

图1为分析化学用物料搅拌装置的结构示意图；

图2为分析化学用物料搅拌装置中搅拌装置的结构示意图；

图3为分析化学用物料搅拌装置中供气装置的结构示意图；

图中：1-桶体、2-桶盖、3-加料口、4-支架、5-框体、6-第一电机、7-第一转轴、8-第一锥齿轮、9-第二电机、10-第二转轴、11-第二锥齿轮、12-转接套、13-搅拌框、14-折板、15-搅拌轴、16-搅拌桨、17-搅拌装置、171-透水孔、172-连接部、173-搅拌叶片、174-凸起、175-通孔、176-中空内腔、18-保温套、181-介质入口、182-介质出口、19-供气装置、191-外环气管、192-内环气管、193-连接气管、194-出气孔、20-进气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种分析化学用物料搅拌装置，包括桶体1，所述桶体1的上端配合设有桶盖2，桶盖2上端左侧开设有加料口3，桶盖2上端中心安装有支架4，支架4上端固定设有框体5，所述框体5的顶部安装有第一电机6，第一电机6的下端设有第一转轴7，第一转轴7穿过框体5以及桶盖2设于桶体1内部上侧，且第一转轴7位于框体5内设有第一锥齿轮8，所述框体5的右侧外壁上固定安装有第二电机9，第二电机9的右端设有第二转轴10，第一转轴10的右端设于框体5内且安装有第二锥齿轮11，第一锥齿轮8与第二锥齿轮11相啮合；所述第一转轴7的下端安装有转接套12，转接套12的侧部安装有搅拌框13，转接套12的下端连接有搅拌轴15，搅拌轴15上安装有搅拌桨16。

所述搅拌框13的内侧壁上还安装有遮板14，遮板14与搅拌桨16共同作用，可以起到一定的扰流作用。

通过第一电机6带动第一转轴7旋转，第一转轴7通过转接套12可以带动搅拌框13和搅拌轴15同时进行搅拌，而第二电机9可以通过第二锥齿轮11与第一锥齿轮8的啮合作用，对第一转轴7起到辅助转动的作用，搅拌框13、搅拌叶片16的快速搅拌。

所述搅拌轴15的下端安装有搅拌装置17，搅拌装置17包括搅拌构件，搅拌构件由与搅拌轴15连接的连接部172和设于连接部172上的搅拌叶片173组成，连接部172的中心轴处为中空内腔176，连接部172位于搅拌轴15与搅拌叶片173之间的位置上钻设有多个连通连接部172外侧和中空内腔176的透水孔171，中空内腔176位于透水孔171下方位置的内腔壁设有多个凸起174，连接部172上位于搅拌叶片173下方的位置上设有连通中空内腔176的通孔175。

所述中空内腔176壁上的凸起174为梯形状。

所述桶体1的外部还套设有保温套18，保温套18一侧的顶部设有介质入口181、另一侧的底部设有介质出口182，介质可用工业富余的高温水蒸气，减少生产能耗。

所述桶体1的内部底侧还设有供气装置19，供气装置19包括外环气管191、内环气管192和若干连接气管193，外环气管191和内环气管192通过连接气管193相连通，外环气管191、内环气管192和连接气管193上均匀设有若干出气孔194，均匀布置的出气孔194使得空气能够均匀的对桶体1内部进行通气，对桶体1内部的液体进行鼓动，再配合搅拌框13、搅拌桨16和搅拌装置17的作用，搅拌效果更好。

所述供气装置19连接有位于桶体1外部的进气管20。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。