一种可循环加热石油集输装置的制作方法

本实用新型涉及石油集输设备技术领域，具体为一种可循环加热石油集输装置。

背景技术：

石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把它们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经初步加工成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为“油田集输技术”和“油田地面建设工程”。现有的油田进行石油集输工作大多采用传统加热装置，传统的加热装置不仅浪费资源而且还不够环保，不符合现在国家推广的节能减排标准；另外，在油田集输原油分离过程中，在油水界会形成一层非常稳定的粘稠胶状物质，其粘稠度高，难以处理，严重时会影响设备的正常运行，所以在进行分离过程中需要将粘稠胶状物质清理出来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可循环加热石油集输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环加热石油集输装置，包括石油分离塔，所述石油分离塔的外表壁安装有保温装置，且石油分离塔的内表壁上安装有电加热装置，所述电加热装置上安装有温度传感器，所述石油分离塔的左侧上方安装有进油管，且石油分离塔的下方右侧设有油污出口，所述石油分离塔的底部安装有支撑座，且石油分离塔与净化器通过输油管连接，所述输油管上安装有油泵，所述净化器的左侧设有存储油箱体，所述存储油箱体的左侧安装有出油口，且存储油箱体的底端安装有油箱底座，所述石油分离塔与储气罐通过输气管连通，所述储气罐的右表壁安装有微电脑操控器。

优选的，所述微电脑操控器的前表壁安装有显示屏幕和操控按键，所述显示屏幕位于操控按键的上方。

优选的，所述净化器的内部安装有一级过滤层和二级过滤层，所述一级过滤层位于二级过滤层的左侧。

优选的，所述支撑座共设有四个，且四个支撑座分别安装在石油分离塔的底部四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过电加热装置对石油分离塔内的石油进行加热处理，并且温度传感器可以检测出加热时的温度大小，将该温度反馈到显示屏幕上，便于工作人员的调控，使加热的温度使石油分离出天然气和原油，同时保温装置有效的避免了热量的散失，保证了热量的利用率，提高石油集输装置的实用性；通过净化器可对原油进行净化除杂处理，提高了原油的加工纯度，并且将除杂过后的石油存储到存储油箱体内，提高了石油集输装置的多功能性；当停止对石油分离塔加热时，残留的杂质通过油污出口排出机体外，保证了石油分离塔的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化器结构示意图；

图3为本实用新型的微电脑操控器结构示意图。

图中：1-出油口；2-存储油箱体；3-输油管；4-净化器；5-温度传感器；6-保温装置；7-进油管；8-电加热装置；9-石油分离塔；10-输气管；11-储气罐；12-油污出口；13-微电脑操控器；14-支撑座；15-油泵；16-油箱底座；17-一级过滤层；18-二级过滤层；19-显示屏幕；20-操控按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可循环加热石油集输装置，包括石油分离塔9，石油分离塔9的外表壁安装有保温装置6，且石油分离塔9的内表壁上安装有电加热装置8，电加热装置8上安装有温度传感器5，石油分离塔9的左侧上方安装有进油管7，且石油分离塔9的下方右侧设有油污出口12，石油分离塔9的底部安装有支撑座14，且石油分离塔9与净化器4通过输油管3连接，输油管3上安装有油泵15，净化器4的左侧设有存储油箱体2，存储油箱体2的左侧安装有出油口1，且存储油箱体2的底端安装有油箱底座16，石油分离塔9与储气罐11通过输气管10连通，储气罐11的右表壁安装有微电脑操控器13，微电脑操控器13的前表壁安装有显示屏幕19和操控按键20，显示屏幕19位于操控按键20的上方，净化器4的内部安装有一级过滤层17和二级过滤层18，一级过滤层17位于二级过滤层18的左侧，支撑座14共设有四个，且四个支撑座14分别安装在石油分离塔9的底部四个拐角处。

具体使用方式：本实用新型工作中，打开微电脑操控器13上的操控按键20，电加热装置8开始对石油分离塔9内的原油进行加热处理，温度传感器5可以检测加热时的具体温度，并且将该温度显示在显示屏幕19上，便于工作人员对温度的调控，使石油进行分离处理，天然气通过输气管10输送到储气罐11内，加工过后的石油经过油泵15抽取到净化器4内，经过一级过滤层17和二级过滤层18的过滤净化处理，净化过后的原油输送到存储油箱体2内，最后残留的石油分离塔9内的杂质通过油污出口12排出机体外。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。