本实用新型涉及灵芝孢子粉加工设备，尤其涉及一种灵芝孢子粉破壁机。
背景技术：
灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁，不破壁的孢子粉人体无法消化吸收，只有打开这层外壁，由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。孢子粉的破壁通过灵芝孢子破壁机实现。公告号为205042532U的中国专利文献公开了一种灵芝孢子粉破壁机，包括机箱，机箱内安装有两个相对转动的轧辊，机箱顶部设有进料槽，轧辊下方设置集料槽，所述轧辊与集料槽之间设有筛选挡板，筛选挡板上设有筛孔，筛孔朝向下方的集料槽，筛选挡板设置引料板，引料板倾斜伸出机箱，机箱外安放有回收斗与引料板出口对应。进料槽内的灵芝孢子粉落入两个轧辊之间，伴随着轧辊向内侧相对转动进行辊轧破壁，但是由于灵芝孢子粉破壁后会有孢子油渗出，粘性较大，轧辊上会粘结孢子粉。因此有必要对现有的结构进行改进，以克服这一缺陷。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种灵芝孢子粉破壁机，结构简单，防止轧辊粘料。
技术方案：一种灵芝孢子粉破壁机，包括机箱，所述的机箱内安装有两个相对转动的轧辊，机箱顶部设有进料槽，轧辊下方设有集料槽，所述机箱的侧壁设有两个相对设置的用于刮除对应轧辊表面粘附孢子粉的清洁刷，所述的清洁刷包括与所述机箱内壁相固定的刷柄，以及与刷柄端部相固定的刷头；所述的刷柄上设有用于将刮落孢子粉导向落入所述集料槽的导料板。
作为优选，所述的导料板为弧形板。
作为优选，所述导料板用于承接孢子粉的一侧设有防粘层。
作为优选，所述的刷头为与轧辊表面相配合的刮板。
作为优选，所述刮板与轧辊邻近的端部设有橡胶刮条。
作为优选，所述的刮板开设有落料孔。
作为优选，所述的刷头处于对应轧辊的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
本实用新型尽可能的保留了现有灵芝孢子粉破壁机的结构，结构简单，设置清洁刷能够有效防止轧辊表面粘结孢子粉。
附图说明
图1为本实用新型灵芝孢子粉破壁机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
图1显示了本实用新型灵芝孢子粉破壁机的结构，如无特殊说明，除本实用新型涉及的改进之处外，灵芝孢子粉破壁机其他结构均为常规技术。
本实用新型灵芝孢子粉破壁机，包括机箱1，机箱1内安装有两个相对转动的轧辊2，机箱1的顶部设有进料槽3，轧辊2下方设有集料槽4。
机箱1的侧壁固定有两个相对设置的清洁刷5，清洁刷5用于刮除对应轧辊表面粘附的灵芝孢子粉。清洁刷5包括刷柄51和刷头52，刷柄51固定在机箱的内壁上，固定方式可采用结构简单的螺栓连接。刷头52与刷柄的端部通过螺栓相固定，便于对刷头进行更换。刷头52处于对应轧辊的外侧，具体的，刷头处于两个轧辊转轴21中心轴线所在的平面上。刷头52为与轧辊表面相配合的刮板，刮板与轧辊邻近的端部带有橡胶刮条521，橡胶刮条能够有效刮落灵芝孢子粉，同时还能够减少对轧辊的磨损。刮板为平板状，开设有落料孔(图中未显示)，以防止刮板表面积料。刷柄51上设有用于将刮落孢子粉导向落入集料槽的导料板53，导料板53为弧形板，一方面有效避让轧辊，另一方面缓冲物料下落速度，防止物料下落速度过快在集料槽内飘散。为防止导料板表面粘料，导料板53用于承接孢子粉的一侧设有防粘层531，防粘层可由现有技术中粘性较低的高分子材料如四氟乙烯制成。
破壁时，进料槽内的灵芝孢子粉落入两个轧辊之间，伴随着轧辊向内侧相对转动进行辊轧破壁，破壁后的灵芝孢子粉落入集料槽中。通过设置两个清洁刷，在轧辊转动的过程中，橡胶刮条将轧辊表面粘接的灵芝孢子粉刮落，落下的灵芝孢子粉落到导料板，并沿着导料板滑落到集料槽内。