本实用新型涉及一种粉碎机，尤其是一种制药用粉碎机。
背景技术：
制药粉碎机在制药领域广泛应用，尤其是中药和中成药的加工领域。现有的制药粉碎机的加工原理多为物料经高速回转的活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，进入盛粉袋，不留残渣。当时进料口并没有辅助进料机构，尤其是对药草进行粉碎时，进料操作费时费力。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种制药用粉碎机。本粉碎机带有辅助进料和初步切割的螺旋上料切刀，便于对草药进行粉碎。
本实用新型采用如下技术方案：
一种制药用粉碎机，包括传动箱、进料斗及粉碎腔，所述进料斗底部设有进料腔，所述进料腔连通粉碎腔；所述粉碎腔内固定有环形网筛，粉碎腔内还固定有静刀片；所述传动箱链接有转轴，所述转轴的首部位于进料腔内，并设有螺旋上料切刀，转轴的尾部位于粉碎腔内，并连接有转盘，转盘上设有与静刀片适配的动刀片。
优选地，所述粉碎腔的端部设有可开闭的粉碎腔盖。
优选地，所述粉碎腔的底部设有漏斗状出料口。
优选地，所述传动箱内设有电动机和变速器。
采用如上技术方案取得的有益技术效果为：
制药用粉碎机的传动箱链接有转轴，转轴的首部位于进料腔并设有螺旋上料切刀，转轴的尾部位于粉碎腔内并连接有转盘，转盘上设有与静刀片适配的动刀片。传动箱带动转轴，转轴带动转盘，转盘带动动刀片，转轴、螺旋上料切刀、动刀片同轴转动。草药由进料斗进入进料腔，先经过螺旋上料切刀进行初步切割，并由螺旋上料切刀推送进粉碎腔。在粉碎腔内由动刀片、静刀片进一步打碎研磨，同时动刀片随转轴转动，带动粉碎后的药末由环形网筛筛出，通过出料口导出。本制药用粉碎机上料方便，粉碎效果好。
附图说明
图1为一种制药用粉碎机结构示意图。
图中，1、转轴，2、进料斗，3、螺旋上料切刀，4、传动箱，5、机架，6、环形网筛，7、出料口，8、转盘，9、粉碎腔盖，10、动刀片，11、粉碎腔，12、静刀片，13、进料腔。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
一种制药用粉碎机，包括传动箱4、进料斗2及粉碎腔11。进料斗底部设有进料腔13，所述进料腔连通粉碎腔；所述粉碎腔内固定有环形网筛6，粉碎腔内还固定有静刀片12；所述传动箱链接有转轴1，所述转轴的首部位于进料腔内，并设有螺旋上料切刀3，转轴的尾部位于粉碎腔内，并连接有转盘8，转盘上设有与静刀片适配的动刀片10。
粉碎腔的端部设有可开闭的粉碎腔盖9。粉碎腔的底部设有漏斗状出料口7。传动箱内设有电动机和变速器。传动箱和粉碎腔底部设有机架5。
传动箱带动转轴，转轴带动转盘，转盘带动动刀片，转轴、螺旋上料切刀、动刀片同轴转动。草药由进料斗进入进料腔，先经过螺旋上料切刀进行初步切割，并由螺旋上料切刀推送进粉碎腔。在粉碎腔内由动刀片、静刀片进一步打碎研磨，同时动刀片随转轴转动，带动粉碎后的药末由环形网筛筛出，通过出料口导出。本制药用粉碎机上料方便，粉碎效果好。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。