一种焚烧炉废气处理装置的制作方法

文档序号:12503288阅读:320来源:国知局

本实用新型涉及废气处理设备领域,尤其涉及一种焚烧炉废气处理装置。



背景技术:

工业废气中含有多种有害物质,长期直接排放于大气中会造成严重的空气污染,而目前工业废气处理有溶剂吸收法、等离子分解法。在溶剂吸收法的现有技术中,存在处理量小、能耗高、效果差等缺陷。故有必要针对工业废气的处理措施做进一步的改进和研究。

基于以上原因,需要一种焚烧炉废气处理装置被设计出来,通过在排气管内设置锥形管以及分流筒,利用鼓风机的增压作用,将废气产生的废气泡进行分流,使废气能在最大接触面积内溶进处理池内的溶剂中,从而再通过排液口排出,溶剂利用率高,能效高;通过设置鼓风机以及搅拌轮,鼓风机的增压作用加快了废气的流动,搅拌轮增加了处理池内溶剂的溶解吸收率,简单实用,即一种焚烧炉废气处理装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种焚烧炉废气处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种焚烧炉废气处理装置,包括处理池,所述处理池内部上方设置有排气管,所述排气管的上方连接有鼓风机,所述排气管内部卡接固定有锥形接管,所述排气管下部两侧设置有挡板,所述排气管下方设置有分流筒;所述处理池上部内壁固定有电机,所述电机下方连接有搅拌轮;所述处理池下部侧壁设置有出液口。

进一步地,所述分流筒侧壁上设置有若干通孔,直径为3mm,利用鼓风机的增压作用,将废气产生的废气泡通过通孔进行分流,使废气能在最大接触面积内溶进处理池内的溶剂中。

进一步地,所述分流筒通过焊接方式固定在排气管的下方,所述挡板通过焊接方式固定在排气管下部两侧上,成形性好,结构稳定。

进一步地,所述锥形接管的锥壁角度为60°,对废气产生的水泡产生限流作用。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理,通过在排气管内设置锥形管以及分流筒,利用鼓风机的增压作用,将废气产生的废气泡进行分流,使废气能在最大接触面积内溶进处理池内的溶剂中,从而再通过排液口排出,溶剂利用率高,能效高;通过设置鼓风机以及搅拌轮,鼓风机的增压作用加快了废气的流动,搅拌轮增加了处理池内溶剂的溶解吸收率,简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、处理池,2、排气管,3、鼓风机,4、锥形接管,5、挡板,6、分流筒,7、电机,8、搅拌轮,9、排液口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。

一种焚烧炉废气处理装置,包括处理池1,所述处理池1内部上方设置有排气管2,所述排气管2的上方连接有鼓风机3,所述排气管2内部卡接固定有锥形接管4,所述排气管2下部两侧设置有挡板5,所述排气管2下方设置有分流筒6;所述处理池1上部内壁固定有电机7,所述电机7下方连接有搅拌轮8;所述处理池1下部侧壁设置有出液口9;所述分流筒6侧壁上设置有若干通孔,直径为3mm;所述分流筒6通过焊接方式固定在排气管2的下方,所述挡板5通过焊接方式固定在排气管2下部两侧上;所述锥形接管4的锥壁角度为60°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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