一种液体吸收处理挥发性工业废气的设备的制作方法

文档序号:12503276阅读:458来源:国知局

本实用新型涉及一种液体吸收处理挥发性工业废气的设备,具体是一种通过吸收液吸收工业废气,包括有机(VOC)或无机的挥发性废气中易溶于吸收液的组分以达到处理废气的作用的设备。



背景技术:

溶剂吸收法处理技术原理是以液体溶剂作为吸收剂,使废气中的有害成分被液体吸收,从而达到净化的目的,其吸收过程是气相和液相之间进行气体分子扩散或者是湍流扩散进行物质转移;此种方法的优点是对处理大风量、常温、低浓度有机无机废气比较有效且费用低,而且能将污染物转化为有用产品;缺点是于吸收剂后处理投资大,对有机成分选择性大,易出现二次污染;影响因素:废气组分在吸收剂中的溶解度;废气的浓度;吸收器的结构形式。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种液体吸收处理挥发性工业废气的设备,以解决常温、低浓度易溶于操作吸收溶剂或水的有机无机废气。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种液体吸收处理挥发性工业废气的设备,主吸收设备的工业废气输入管路分主输气管(1)及并联的文丘里差压支输气管(3),可以选择使用操作,进入主吸收设备的主输气管(1)位于操作吸收溶剂液面之上,水平连接各环管支管(2),使气体均衡分配,各管上配置管口向下的喷气管,喷气管出口位于操作吸收溶剂液面之下,主吸收设备设置液位调节装置,包括:主吸收设备侧壁面上的液位计(7)、主吸收设备侧壁面上的操作吸收溶剂注入管及第三开关阀(5)、主吸收设备侧壁面上的水吸收药剂注入管及第一开关阀(6)、主吸收设备底面的排污管及第二开关阀(9)、主吸收设备侧壁面上的吸收溶液 浓度在线测定分析装置(8),吸收罐壁设有视镜观察气液操作情况,主吸收设备还设置位于侧壁面上高于设备内液面的气体排出管(4)用于处理后的气体排放,交由下级设备处理。

优选的是,所述主吸收设备侧壁面上的液位计(7)、主吸收设备侧壁面上的操作吸收溶剂注入管及第三开关阀(5)、主吸收设备底面的排污管及第二开关阀(9),可以精细控制保持喷气管口与主吸收设备内液面间可调节的高度,使所述废气输送及吸收处理装置可以适用于小于2000pa的微负压操作系统。

优选的是,所述主吸收设备侧壁面上的液位计(7)、主吸收设备侧壁面上的操作吸收溶剂注入管及第三开关阀(5)、主吸收设备侧壁面上的水吸收药剂注入管及第一开关阀(6)、主吸收设备底面的排污管及第二开关阀(9),使所述气体吸收处理装置的吸收液位可以精确控制,方便调节设备的操作压差,利于对装置系统压降数值要求较低且较敏感的操作情况。

优选的是,所述主输气管(1)及环管支管(2)位于操作吸收溶剂液面之上,其上设置的喷气管方向向下,喷口位于溶剂液面之下,不易结垢堵塞,且喷气管在主吸收设备内水平截面上分布均匀,利于气体平均分配。

优选的是,所述主吸收设备的工业废气输入管路分主输气管(1)及并联的文丘里差压支输气管(3),可以选择使用操作:气量大压差大时按方式一操作,由主输气管(1)输送;气量小,压差低时按照方式二操作,关闭主输气管(1)道阀,启动文丘里差压支输气管。

优选的是,主吸收设备侧壁面上的吸收溶液浓度在线测定分析装置(8),对吸收罐内溶液的药剂浓度在线测定分析,当溶液浓度低于设定值时,打开吸收药剂注入第一开关阀(6),定量加入药剂,提高溶液浓度到设定值。

一种液体吸收处理挥发性工业废气的设备:所述设备箱体及配管均采用不锈钢材质,废气经气体输送系统经由主输气管引入吸收罐,后由各分布环管支管上的喷管均匀导入操 作吸收溶剂中,以使得废气与溶剂充分接触;通过液位控制系统控制溶剂液位;通过溶剂浓度监测控制系统控制调节溶剂的操作浓度,并确定是否排污更换新溶剂;通过后续系统引风机将未被吸收的气体组分由气体排出管引出。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设备构造简单,制作方便;气体分布均匀,气体分布口不易结垢堵塞。突出特点是可以在微压差下操作系统;操作液位可调节,设备操作压降小且可微调;进气可采用文丘里辅助负压方式,操作状态可不受进气量控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是设备内部俯视图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2,由废气输送装置将废气由主输气管1导入吸收罐内,后由各分布环管支管上的气体分布喷气管均匀导入操作吸收溶剂中,通过液位控制系统控制溶剂液位;通过溶剂浓度监测控制系统控制调节溶剂的操作浓度,并确定是否排污更换新溶剂;通过后续系统引风机将未被吸收的气体组分由气体排出管4引出。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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