一种用于涂料生产的刮壁器的制作方法

本实用新型属于涂料加工领域，尤其涉及一种用于涂料生产的刮壁器。

背景技术：

涂料生产过程中，需要在容器内对物料浆料进行分散、搅拌和反应等工序，在完成分散、搅拌和反应等工序出料时，分散容器、搅拌容器和反应容器等内壁挂着的浆料难以收集，造成浆料的大量浪费。

对于容器内壁挂料问题，许多中小型企业一般采用人工方式收集，费时费力，效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种用于涂料生产的刮壁器，适合任何型号的圆柱形的分散容器、搅拌容器和反应容器等。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于涂料生产的刮壁器，包括底座、可升降的支架、第一连杆、旋转台、旋转电机、水平臂、第二连杆和弧形橡皮刮刀；其中，支架固定于底座上，第一连杆一端固定连接支架，第一连杆另一端固定连接旋转台，旋转台连接旋转电机；旋转台四周均匀固定若干可伸缩的水平臂，各水平臂外端分别固定有可伸缩的第二连杆，第二连杆底部端头以可拆卸方式连接弧形橡胶刮刀。

进一步的，所述的水平臂数量为2~4。

进一步的，所述的第一连杆为L形。

进一步的，所述的旋转电机设于旋转台上。

出料时，可将本实用新型的弧形橡胶刮刀置入容器，通过调节支架高度、水平臂长度和第二连杆长度使得弧形橡胶刮刀正好贴合容器内壁。开启旋转电机，旋转电机驱动旋转台旋转，旋转台带动水平臂旋转，弧形橡胶刮刀则可沿容器内壁转动，将容器内壁上浆料刮下。

当需要对其他高度的容器内壁进行刮壁时，调节第二连杆长度，使弧形橡胶刮刀位于该高度，重复上述步骤，将该高度的容器内壁上浆料刮下。

本实用新型的有益效果为：

1、结构简单，操作方便，无需人力，即可将容器内壁浆料快速刮下，避免浆料浪费。

2、支架高度、水平臂长度和第二连杆长度可调，且弧形橡胶刮刀可拆卸。因此，可通过调节支架高度、水平臂长度和第二连杆长度，并通过替换匹配的弧形橡胶刮刀，使本实用新型刮壁器与各不同型号容器均能匹配。

3、本实用新型仅适用于圆柱形容器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为弧形橡胶刮刀示意图；

图3为水平臂分布示意图。

图中，1-底座，2-支架，3-第一连杆，4-旋转台，5-旋转电机，6-水平臂，7-第二连杆，8-弧形橡皮刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1，该图所示刮壁器，包括底座1、可升降的支架2、第一连杆3、旋转台4、旋转电机5、水平臂6、第二连杆7和弧形橡皮刮刀8。其中，底座1置于底面，支架2固定于底座1上，第一连杆3一端固定连接支架2，第一连杆3另一端固定连接旋转台4，旋转台4连接旋转电机5，本实施例中，旋转电机5设于旋转台4上。旋转台4四周均匀固定若干可伸缩的水平臂6，各水平臂6外端分别固定有可伸缩的第二连杆7，第二连杆7底部端头以可拆卸方式连接弧形橡胶刮刀8。弧形橡胶刮刀8结构见图2，其应与圆筒形容器内壁贴合。

综合考虑刮壁器的制作成本和刮壁器的效率，水平臂数量优选为2~4。当水平臂数量为2时，两水平臂形成180度夹角；当水平臂数量为3时，相邻水平臂间形成120度夹角；当水平臂数量为4时，相邻水平臂间形成90度夹角。图3为4个水平臂在旋转台四周的分布示意图，其中，相邻水平臂间夹角为90度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。