一种多用途精细化工装置的制作方法

本实用新型涉及精细化工技术领域，具体为一种多用途精细化工装置。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，化工产业也呈现出蓬勃的发展趋势，其中精细化工发展迅猛，精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一。

但是，现在精细化工产业中，用于精细化工的设备缺乏高效智能化的操作，操作程序复杂，不利于提高工作效率和质量，并且，传统的设备用途单一，因此需要发明多用途精细化工装置，弥补其存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途精细化工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种多用途精细化工装置，包括化工品精炼主体、电动机、工作指示灯、搅拌杆、皮带轮、查看窗口、调节转钮、催化剂送入口、排放口、固定底座、万向轮、材料送入口、粗滤器、连接通道、化工品反应容器、管道连接环、化工品承接容器、电控机柜、过滤网、管道和阀门，所述化工品精炼主体上侧安装有电动机，所述化工品精炼主体前侧设置有工作指示灯，所述工作指示灯下侧设置有搅拌杆，且搅拌杆固定在皮带轮内，所述皮带轮下侧设置有查看窗口，所述查看窗口下侧设置有调节转钮，所述化工品精炼主体右侧设置有催化剂送入口，所述催化剂送入口下侧设置有排放口，所述化工品精炼主体固定在固定底座上，且固定底座下侧安装有万向轮，所述化工品精炼主体内部设置有粗滤器，且粗滤器上侧安装有材料送入口，所述粗滤器通过连接通道与化工品反应容器连接，所述化工品反应容器右侧固定有管道连接环，所述化工品反应容器下侧设置有化工品承接容器，所述化工品承接容器左侧设置有电控机柜，所述粗滤器与连接通道之间设置有过滤网，所述化工品反应容器内安装有管道，所述管道上设置有阀门。

优选的，所述化工品精炼主体整体采用长方体结构设计。

优选的，所述搅拌杆延伸至化工品反应容器内部，且搅拌杆为螺旋杆结构。

优选的，所述材料送入口、连接通道和过滤网均各设置四个，且材料送入口、连接通道和过滤网一一对应。

优选的，所述管道安装在化工品反应容器和化工品承接容器之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多用途精细化工装置在整体结构上不仅美观，而且更加稳固，进行化学反应更加彻底，速度更快，效率更高，并且用途更加广，可以进行多种化学产品的精细加工，实用性更强，适用范围更广，并且操控简单快捷、方便使用，无需人工操作，减少工作量和劳动量。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型粗滤器内部结构示意图。

图4为本实用新型管道结构示意图。

图中：1、化工品精炼主体，2、电动机，3、工作指示灯，4、搅拌杆，5、皮带轮，6、查看窗口，7、调节转钮，8、催化剂送入口，9、排放口，10、固定底座，11、万向轮，12、材料送入口，13、粗滤器，14、连接通道，15、化工品反应容器，16、管道连接环，17、化工品承接容器，18、电控机柜，19、过滤网，20、管道，21、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多用途精细化工装置，包括化工品精炼主体1、电动机2、工作指示灯3、搅拌杆4、皮带轮5、查看窗口6、调节转钮7、催化剂送入口8、排放口9、固定底座10、万向轮11、材料送入口12、粗滤器13、连接通道14、化工品反应容器15、管道连接环16、化工品承接容器17、电控机柜18、过滤网19、管道20和阀门21，化工品精炼主体1上侧安装有电动机2，化工品精炼主体1前侧设置有工作指示灯3，化工品精炼主体1整体采用长方体结构设计，这样设置，在整体结构上不仅美观，而且更加稳固，工作指示灯3下侧设置有搅拌杆4，且搅拌杆4固定在皮带轮5内，搅拌杆4延伸至化工品反应容器15内部，且搅拌杆4为螺旋杆结构，这样设置，进行化学反应更加彻底，速度更快，效率更高，皮带轮5下侧设置有查看窗口6，查看窗口6下侧设置有调节转钮7，化工品精炼主体1右侧设置有催化剂送入口8，催化剂送入口8下侧设置有排放口9，化工品精炼主体1固定在固定底座10上，且固定底座10下侧安装有万向轮11，化工品精炼主体1内部设置有粗滤器13，且粗滤器13上侧安装有材料送入口12，材料送入口12、连接通道14和过滤网19均各设置四个，且材料送入口12、连接通道14和过滤网19一一对应，这样设置，使该装置用途更加广，可以进行多种化学产品的精细加工，实用性更强，适用范围更广，粗滤器13通过连接通道14与化工品反应容器15连接，化工品反应容器15右侧固定有管道连接环16，化工品反应容器15下侧设置有化工品承接容器17，化工品承接容器17左侧设置有电控机柜18，粗滤器13与连接通道14之间设置有过滤网19，化工品反应容器15内安装有管道20，管道20安装在化工品反应容器15和化工品承接容器17之间，这样设置，方便化工品的传送，管道20上设置有阀门21。

工作原理：在使用该多用途精细化工装置，首先，电控机柜18为该装置以及电动机2提供电力，使该装置运作，然后，将需要精练的化工产品通过材料送入口12送入，首先化工品在粗滤器13内通过过滤网19进行杂质过滤，经过过滤的化工品通过连接通道14被送入化工品反应容器15内，催化剂通过催化剂送入口8被送入至化工品反应容器15，皮带轮5带动搅拌杆4转动，使化工品充分反应，最后，化工品通过管道20被送入化工品承接容器17，检测化工品的质量，完成后，精细化工产品通过排放口9排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。