一种用于刮泥机的排泥装置的制作方法

本实用新型涉及刮泥机技术领域，具体而言，涉及一种用于刮泥机的排泥装置。

背景技术：

随着我国工业生产的飞速发展，废气污水的产生与日俱增，因此保护环境，处理好废气污水已成为工业发展必须要解决的课题。刮泥机是用于污水处理的大型设备，如何安全可靠的运行使用刮泥机就成为设计者必须要考虑的问题之一；现有的普通刮泥机的工作方式是蜗轮箱带动主轴转动，刮臂(刮泥板、刮渣板)随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下自动排出池外，但是在实际运行过程中，污泥全部堆积在集泥坑的内部时，由于污泥比较粘稠，而且在上部水压的作用下，往往不能够顺利排出，会造成排泥口的堵塞，现有的刮泥机在集泥坑的内部设有搅拌叶杆，但是效果不明显，集泥坑的污泥排放效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于刮泥机的排泥装置以达到防止集泥坑的污泥堆放过多、提高污泥排放效率的目的，解决现有的刮泥机的集泥坑易堆积污泥、污泥排放效率较低的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于刮泥机的排泥装置，其特征在于，包括刮泥机主轴和套设在刮泥机主轴上的轴承座，所述刮泥机主轴的径向方向上固定有支承杆，支承杆的端部设有辊轮；所述轴承座的侧面上固定连接有支撑架，支撑架的侧壁上垂直固定有支座，支座的端部铰接有与辊轮相对应的推泥板，推泥板与支撑架的侧壁之间还设有复位装置；所述推泥板的靠近辊轮的一侧设有弧形凸起，另一侧设有锥形凸起。

进一步地，所述的复位装置包括垂直固定于支撑架侧壁上的支座筒，所述支座筒的轴线方向上滑动设置有支杆，支杆的一端与支座筒的底部之间设有弹簧，另一端与推泥板相接触。

进一步地，所述支承杆的中部与刮泥机主轴固定连接且支承杆的两端均设有辊轮。

进一步地，所述刮泥机主轴上还设有搅拌杆。

采用本实用新型具有如下优点：

1.本申请的刮泥机的主轴带动支承杆转动，支承杆端部辊轮会抵达推泥板上，使推泥板朝向集泥坑侧壁方向移动，当辊轮脱离推泥板后，推泥板在复位装置的作用下回复，从而实现推泥板的往复运动，将集泥坑的泥土向排泥口的方向推动，提高了排泥效率，避免泥土堵塞排泥口。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于刮泥机的排泥装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于刮泥机的排泥装置的推泥板结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2是本实用新型提供的一种用于刮泥机的排泥装置的结构示意图，其特征在于，包括刮泥机主轴1和套设在刮泥机主轴1上的轴承座2，所述刮泥机主轴1的径向方向上固定有支承杆3，支承杆3的端部设有辊轮4；所述轴承座2的侧面上固定连接有支撑架5，支撑架5的侧壁上垂直固定有支座6，支座6的端部铰接有与辊轮4相对应的推泥板7，推泥板7与支撑架5的侧壁之间还设有复位装置；所述推泥板7的靠近辊轮4的一侧设为弧形凸起状，另一侧设有锥形凸起；弧形凸起状的结构有利于辊轮4与推泥板7之间抵触，锥形凸起状的结构有利于减小淤泥对推泥板7的阻力。

所述的复位装置包括垂直固定于支撑架5侧壁上的支座筒8，所述支座筒8的轴线方向上滑动设置有支杆9，支杆9的一端与支座筒8的底部之间设有弹簧10，另一端与推泥板7相接触。

所述支承杆3的中部与刮泥机主轴1固定连接且支承杆3的两端均设有辊轮4，在主轴1转动过程中，支承杆3两端的辊轮4便可依次推动推泥板7。

所述刮泥机主轴1上还设有搅拌杆11，搅拌杆11在主轴1的带动下搅动集泥坑内部的泥浆。

本申请的所述刮泥机的排泥装置设置在刮泥机主轴1的端部上，污水处理池的底部设有用于排泥的集泥坑，经刮泥机的刮泥板将污泥刮入到集泥坑的内部，集泥坑的侧壁上开设有排泥口，排泥口位于与推泥板7相对的一侧，推泥板7在往复运动过程中将污泥推动排出集泥坑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。