一种用于电缆的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备，具体地说涉及一种用于电缆的喷涂装置。

背景技术：

在电力领域，为了方便安装维修，需要对不同的电缆或光缆加以区分，目前，最为常用的区分方式是，用电刻笔在电缆外皮刻出标记，这种方式最为直接，人肉眼即可辨别。

但是，在使用电刻笔时，需要工作人员一直手持进行操作，不仅十分费力，造成工作人员手腕酸痛，而且很容易产生晃动，导致标记出现模糊，影响区分效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力，喷涂图案精确的用于电缆的喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电缆的喷涂装置，包括打磨模块、喷涂模块、旋转机构和支撑架；

所述打磨模块，设置在旋转机构上，用于将电缆表面磨成粗糙面；

所述喷涂模块，设置在旋转机构上，用于在电缆表面进行喷涂；

所述旋转机构，用于带动打磨模块、喷涂模块转动至目标位置；

所述支撑架，用于支持旋转机构。

进一步地，还包括烘干模块，烘干模块也设置在旋转机构上，用于在喷涂模块完成喷涂后，对漆面进行烘干处理。

进一步地，还包括热封模块，热封模块也设置在旋转机构上，用于在烘干模块完成烘干后，对漆面进行热封处理。

进一步地，所述旋转机构包括电机、转轴和承载体，所述电机设置在支撑架上，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴与承载体连接。

进一步地，所述转轴平行于重力线设置，所述打磨模块和喷涂模块设置在承载体的底面。

进一步地，所述支撑架上设有把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型用于电缆的喷涂装置在使用时，无需移动电缆，只需要通过控制旋转机构，就能够带动各模块依次旋转至作业部位，实现喷涂等相关处理，不仅操作简单、省时省力，而且使用过程稳定，不会产生晃动，有效保证喷涂图案的精确性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的仰视图。

附图中各部件的标记为：11打磨模块、12喷涂模块、13烘干模块、14热封模块、21电机、22转轴、23承载体、3支撑架、31把手、4电缆支撑板、41弧形槽、5控制器、6电源模块、7显示屏、8键盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见图1、图2和图3。

本实用新型一实施例的用于电缆的喷涂装置，包括打磨模块11、喷涂模块12、旋转机构和支撑架3；

所述打磨模块11，设置在旋转机构上，用于将电缆表面磨成粗糙面；

所述喷涂模块12，设置在旋转机构上，用于在电缆表面进行喷涂；

所述旋转机构，用于带动打磨模块11、喷涂模块12转动至目标位置；

所述支撑架3，用于支持旋转机构。

本实施例中，还包括烘干模块13，烘干模块13也设置在旋转机构上，用于在喷涂模块12完成喷涂后，对漆面进行烘干处理。

本实施例中，还包括热封模块14，热封模块14也设置在旋转机构上，用于在烘干模块13完成烘干后，对漆面进行热封处理。

本实施例中，所述旋转机构包括电机21、转轴22和承载体23，所述电机21设置在支撑架3上，所述电机21的输出轴与转轴22连接，所述转轴22与承载体23连接。这种旋转机构结构简单，易于制造和组装，承载体23用于装载打磨模块11、喷涂模块12、烘干模块13和热封模块14。

本实施例中，所述转轴22平行于重力线设置，所述打磨模块11、喷涂模块12、烘干模块13和热封模块14设置在承载体23的底面。这样设计，便于平衡各部件的受力，而且各模块从上方对电缆表面进行处理，容易操作。

具体实施时，电机21选用步进电机，承载体23设置成圆柱形，打磨模块11、喷涂模块12、烘干模块13和热封模块14沿承载体23的周向均匀设置在承载体23的底面，这样便于通过旋转承载体23实现各模块的位置切换。

本实施例中，所述支撑架3呈门字形，所述电机21固定在支撑架3的内侧中部，这样整个旋转机构位于支撑架3的内侧，这种设计结构简单，且装置稳定性高。

本实施例中，还包括电缆支撑板4，所述电缆支撑板4位于旋转机构的下方，所述电缆支撑板4的顶面设有弧形槽41，用于电缆卡入。

本实施例中，电缆支撑板4有两块，两块所述电缆支撑板4分别一体成型在支撑架3的两端，这样设计，不仅方便成型，而且能进一步提高支撑架3的稳定性。

本实施例中，所述支撑架3的上部相对两侧分别设有把手31。把手31用于双手稳定、手持、搬运整个装置。

具体实施中，打磨模块11采用现有的电动打磨机，喷涂模块12采用现有的喷涂机，优选能够实现条形码或二维码喷涂的喷涂机，烘干模块13采用现有的电热烘干机，热封模块14采用现有的热封机。

为了便于装置的自动控制，还可以在支撑架3的顶部嵌设控制器5和电源模块6，顶面设置显示屏7和键盘8，控制器5与显示屏、键盘、电源模块、电机、打磨模块、喷涂模块12、烘干模块、热封模块连接，实现系统设定相应功能；电源模块6，用于对整个装置进行供电，具有充电接口，实现充电功能；显示器5，装用于对这个系统状态进行显示，及通过键盘进行输入进行显示等；键盘8，用于人工输入相应信息，对整个装置进行各个功能相应控制。

为了便于及时获取电缆的信息，可以结合目前的条形码或二维码的技术，先设计条形码或二维码光缆标签系统，制定光缆标签的格式定义，并设计光缆标签系统的生成模块和解析模块。设计单位使用生成模块生成设计图纸、标签文件和手持终端数据库，施工单位打印电缆、光缆标签，调试单位通过扫描光缆标签上的条形码或二维码可快速定位光缆纤芯并获取光缆纤芯的物理连接信息和纤芯中传输的虚回路信息，实现信号回路的"即扫即看"，提高调试、运维的效率。

本实用新型一实施例的用于电缆的喷涂装置的使用流程如下：

将电缆卡在电缆支撑板4的弧形槽41内，确认电缆表面喷涂位置；

通过控制器对电机21发出开启指令，电机21带动转轴及其上的承载体23转动，待打磨模块11转动至作业部位(电缆上方)时，电机21停止工作；

控制打磨模块11对电缆表面进行打磨，将电缆表面磨成粗糙面，因电缆表皮光滑，喷涂不易稳定粘贴，打磨为喷涂作准备；

打磨作业结束后，控制器对电机21再次发出开启指令，电机21带动转轴及其上的承载体23转动，待喷涂模块12转动至作业部位时，电机21停止工作，控制喷涂模块12对打磨好的作业部位进行喷涂；

喷涂作业结束后，按照前述操作，控制烘干模块转动至作业部位，对喷涂形成的漆面进行烘干处理，以便下一个步骤快速进行，保证喷涂质量；

烘干作业结束后，按照前述操作，控制热封模块转动至作业部位，对烘干好的漆面进行热封处理，以保证喷涂图案能够在恶劣的环境下保存一定的时间，不至于被湿气、水分侵蚀。

从以上可以看出，本实用新型用于电缆的喷涂装置在使用时，无需移动电缆，只需要通过控制旋转机构，就能够带动各模块依次旋转至作业部位，实现喷涂等相关处理，不仅操作简单、省时省力，而且使用过程稳定，不会产生晃动，保证喷涂图案的精确性。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本实用新型精神实质的情况下，都属于本实用新型的保护范围。