一种电泳涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置结构设计技术领域，尤其是涉及一种电泳涂料搅拌装置。

背景技术：

在现有的技术中，搅拌装置主要是拥有对液体的均匀作用，实际生产中对于涂料的搅拌多采用双叶片搅拌，搅拌装置在驱动器的带动下进行转动，进而实现涂料的搅拌，然而对于涂料来说多数情况下都是由多种物料混合而成，而且涂料的具有一定的粘稠度，普通的双叶搅拌装置容易造成搅拌不均，搅拌去搅拌比较均匀，但是搅拌器的边缘部位材料搅拌不均，进而影响涂料的均匀性和使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电泳涂料搅拌装置，该搅拌装置采用多部位搅拌，搅拌装置在形成中心搅拌区的同时边缘也可形成搅拌区，能够对边缘液体进行有效的搅拌，提高涂料的均匀性。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电泳涂料搅拌装置，包括涂料搅拌仓、支撑固定杆、转动轮、转动轮驱动机、副搅拌杆、副搅拌机和副搅拌叶，其特征在于：所述支撑固定杆与所述涂料搅拌仓相连，所述转动轮与所述支撑固定杆相连，所述转动轮驱动机设置在所述转动轮内，所述副搅拌叶通过所述副搅拌杆与所述转动轮相连，所述副搅拌机设置在所述副搅拌杆内。

优选地，所述涂料搅拌仓的内壁为倾斜结构，所述涂料搅拌仓的内仓底板为倾斜结构，所述涂料搅拌仓的侧壁上设置有出料口，并且所述涂料搅拌仓的内壁上等间距地设置有若干导流槽。

优选地，所述支撑固定杆上端设置有限位板。

优选地，所述转动轮驱动机为双向转动机，当所述转动轮驱动机碰到所述支撑固定杆上的限位板后将自动反向转动。

优选地，所述转动轮上设置有转速探测器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该搅拌装置在搅拌的时候不但产生主搅拌区，还能在搅拌器的边缘产生搅拌区，而且转动轮可沿支撑固定杆进行上下移动，大大提高了搅拌装置内的搅拌均匀性，而且该搅拌器侧壁上设置有防粘槽，更加便于容器的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型涂料搅拌仓的俯视结构示意图。

图中：1、涂料搅拌仓；2、支撑固定杆；3、转动轮；4、转动轮驱动机；5、副搅拌杆；6、副搅拌机；7、副搅拌叶。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种电泳涂料搅拌装置，包括涂料搅拌仓1、支撑固定杆2、转动轮3、转动轮驱动机4、副搅拌杆5、副搅拌机6和副搅拌叶7，支撑固定杆2与涂料搅拌仓1相连，转动轮3与支撑固定杆2相连，转动轮驱动机4设置在转动轮3内，副搅拌叶5通过副搅拌杆6与转动轮3相连，副搅拌机6设置在副搅拌杆5内。

优选地，涂料搅拌仓1的内壁为倾斜结构，涂料搅拌仓1的内仓底板为倾斜结构，涂料搅拌仓1的侧壁上设置有出料口，并且涂料搅拌仓1的内壁上等间距地设置有若干导流槽。

优选地，支撑固定杆2上端设置有限位板。

优选地，转动轮驱动机4为双向转动机，当转动轮驱动机4碰到支撑固定杆2上的限位板后将自动反向转动。

优选地，转动轮3上设置有转速探测器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该搅拌装置在搅拌的时候不但产生主搅拌区，还能在搅拌器的边缘产生搅拌区，而且转动轮可沿支撑固定杆进行上下移动，大大提高了搅拌装置内的搅拌均匀性，而且该搅拌器侧壁上设置有防粘槽，更加便于容器的清洁。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。