一种用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置的制作方法

本实用新型属于粉尘废料回收技术领域，具体涉及一种用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置。

背景技术：

汉以来用麻造纸机械卫生纸机质纤维造纸的经验，改进了造纸术，采用树皮、麻头、破布、旧渔网等为原料造纸。现代造纸机是纸张抄造的联合装备，主要由网、压榨和干燥等部分构成。

造纸初步工序即是将原料粉碎，粉碎过程通常使得粉碎车间空气中充满粉碎粉尘，长期受粉尘影响的话，工人容易患慢性鼻炎、肺炎、哮喘，因此需要在车间安装粉尘沉降回收设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置，包括回收装置本体，所述回收装置本体右侧设置有收集箱，所述收集箱上方设置有控制装置，所述回收装置本体左侧安装有进风口，所述进风口右侧连接有风机，所述风机通过导线与控制装置电性连接，所述风机右侧连接有风道，所述回收装置本体内部设置有轮轴，所述轮轴上安装有输送带，所述轮轴右侧连接有电机，所述电机通过导线与控制装置电性连接，所述输送带下方设置有水泵，所述水泵通过导线与控制装置电性连接，所述水泵上连接有导水管，所述导水管另一端连接有水箱，所述水箱下方设置有水腔，所述水腔下方安装有喷头。

优选的，所述输送带两侧设置有竖直滤网。

优选的，所述输送带倾斜角度为15-20度，出料口高度高于进料口。

优选的，所述水箱上设置有水位计。

本实用新型的技术效果和优点：该用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置，通过喷头的设计，使得空气中的粉碎粉尘被水润湿沉降，有利于粉尘的回收；通过倾斜输送带的设计，使得在输送过程中，粉尘更易进入收集箱；通过水泵及导水管的设计，使得沉降用水可被循环利用，降低了回收成本，保护环境；通过水箱水位计的设计，使得水箱内的水位能被观测，有利于回收装置的正常运行；通过输送带两侧竖直滤网的设计，使得沉降粉尘不易落在输送带外侧，提高了回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送带结构示意图。

图中：1进风口、2风机、3导水管、4水箱、5水腔、6喷头、7控制装置、8风道、9回收装置本体、10水泵、11输送带、12轮轴、13收集箱、14电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置，包括回收装置本体9，所述回收装置本体9右侧设置有收集箱13，所述收集箱13上方设置有控制装置7，所述回收装置本体9左侧安装有进风口1，所述进风口1右侧连接有风机2，所述风机2通过导线与控制装置7电性连接，所述风机2右侧连接有风道8，所述回收装置本体9内部设置有轮轴12，所述轮轴12上安装有输送带11，所述轮轴11右侧连接有电机14，所述电机14通过导线与控制装置7电性连接，所述输送带11下方设置有水泵10，所述水泵10通过导线与控制装置7电性连接，所述水泵10上连接有导水管3，所述导水管3另一端连接有水箱4，所述水箱4下方设置有水腔5，所述水腔5下方安装有喷头6，所述输送带11两侧设置有竖直滤网，所述输送带11倾斜角度为15-20度，出料口高度高于进料口，所述水箱4上设置有水位计。

工作原理：该用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置在使用时，将回收装置本体9放置于粉碎装置旁，控制装置7控制风机2、电机14及水泵10工作，带有粉尘的空气从进风口1由风机2鼓入风道8，水箱4中的水进入水腔5，由喷头6喷出，对粉尘进行润湿，使得粉尘沉降到输送带11上，由输送带11送到收集箱13内，沉降过程中用水可由回收装置本体9下方导水管3收集，由水泵10重新泵入水箱4中再次利用，该用于造纸粉碎过程的粉尘沉降回收装置，结构设计合理、实用可靠，能有效回收造纸原料粉碎过程产生的粉尘废料，同时也使得工作人员的工作环境更加安全，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。