一种饲料加工用除尘装置的制作方法

文档序号:12082251阅读:251来源:国知局

本实用新型涉及除尘装置,具体涉及一种饲料加工用除尘装置。



背景技术:

饲料加工过程,由于牵扯到对原料的破碎和粉化,这些加工过程会产生大量的粉尘,这些粉尘一般采用布袋除尘。这种除尘用的布袋一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

但是布袋除尘的使用有以下方面的不便之处:

1.尘垢会存储在布袋内,很快布袋就会因尘垢积累而需要清理,否则会因布袋堵死而停止工作。

2.于灰尘积累在布袋内,故而清理过程比较困难。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的就是提供一种饲料加工用除尘装置,该除尘装置不需经常清理,并且清理起来过程也比较简单。

为了实现上述发明目的,本实用新型的技术方案为:一种饲料加工用除尘装置,包括进气管、粗除尘仓、连通管、细除尘仓以及排气管,进气管通往粗除尘仓,连通管连接着粗除尘仓和细除尘仓,排气管接在细除尘仓上;细除尘仓由分割壁分为前仓和后仓,分割壁上安装有联通前仓和后仓的过滤纤维垫;连通管接在前仓上,排气管接在后仓上,排气管上还安装有抽风机,前仓底部还安装有排灰管。

优选的,上述后仓上还安装有进水管,进水管上安装有水泵,排气管上还安装有截止阀。

优选的,上述饲料加工用除尘装置中的粗除尘仓内,进气管和连通管空间上呈交叉90度结构,且进气管前方设有挡尘片。进一步优选的,所述的粗除尘仓底部还设有排灰口。

本实用新型的技术效果为:

1.首先将细除尘仓分为前仓和后仓,前仓用于储存灰垢,后仓用于形成负压,改变除尘布袋为过滤纤维垫。过滤纤维垫相比较除尘布袋具有同样的除尘效果,但是由于其为平面结构,灰尘与其上积累的难度较大,故而不易因灰尘积累导致堵塞;灰尘大多会落入前仓,可由排灰管排出,灰尘的清理比较方便;另外可将排气管上的抽风机反向抽风,对过滤纤维垫进行反向清灰以提高过滤纤维垫的透气性,因而过滤纤维垫不需要经常清理。

2.由于灰尘在纤维材料内附着,长时间后,灰尘会板结于纤维材料内部,使用气体反向冲刷,以及人工敲打的方式也不能触底清理。因而优选的,后仓上还安装有进水管,进水管上安装有水泵,排气管上还安装有截止阀。截止阀关闭后,可由进水管泵入高压水对过滤纤维垫进行水洗清理,达到彻底清理的目的。

3.作为优选方案,上述饲料加工用除尘装置中的粗除尘仓内,进气管和连通管空间上呈交叉90度结构,且进气管前方设有挡尘片。进一步优选的,所述的粗除尘仓底部还设有排灰口。90度的结构设计有以下效果,气体的进出会急剧转向,大颗粒的灰尘会因惯性被甩向一边,不会跟着气体排出粗除尘仓,达到粗除尘的目的。气体入口出的风速最快,风速越快越有利于利用大颗粒灰尘的惯性,故而在进气管前方设有挡尘片使得气流提前转向。灰尘落入仓内后,由排灰口排出。

附图说明:

图1位本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

为了使本实用新型目的、技术方案以及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。参照附图1,一种饲料加工用除尘装置,包括进气管1、粗除尘仓2、连通管3、细除尘仓4以及排气管5,进气管1通往粗除尘仓2,连通管3连接着粗除尘仓2和细除尘仓4,排气管5接在细除尘仓4上;细除尘仓4由分割壁41分为前仓42和后仓43,分割壁41上安装有联通前仓42和后仓43的过滤纤维垫44;连通管3接在前仓42上,排气管5接在后仓上,排气管5上还安装有抽风机51,前仓42底部还安装有排灰管45。

本使用新型正常运作时,气体由进气管1进入,由粗除尘仓2粗除尘后经连通管3到达细除尘仓4的前仓42,此时抽风机51开动在后仓43形成负压,灰尘会被过滤纤维垫44拦阻落入前仓42;灰尘积累到一定程度后,可以打开排灰管45将其排出。当过滤纤维垫44上粘附的灰尘较多,影响其透气性时,可将抽风机51反向送风,对过滤纤维垫44进行反向吹扫清洗。

由于灰尘在纤维材料内附着,长时间后,灰尘会板结于纤维材料内部,使用气体反向冲刷,以及人工敲打的方式也不能触底清理。因此优选的,后仓43上还安装有进水管6,进水管6上安装有水泵61,排气管5上还安装有截止阀52。关闭截止阀52,使用水泵61向后仓43泵入高压水,对过滤纤维垫44进行水洗。

作为优选方案,本实用新型的粗除尘仓2内,进气管1和连通管3在空间上呈交叉90度结构;进气管1前方设有挡尘片21;粗除尘仓2底部还设有排灰口22。90度的交叉结构设计有以下效果,气体的进出会急剧转向,大颗粒的灰尘会因惯性被甩向一边,不会跟着气体排出粗除尘仓2,达到粗除尘的目的。气体入口出的风速最快,风速越快越有利于利用大颗粒灰尘的惯性,故而在进气管1前方设有挡尘片21使得气流提前转向。灰尘落入仓内后,由排灰口22排出。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用于限定本实用新型的范围,任何在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做的同等变化与修改,均应属于本实用新型保护范围。

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