本实用新型涉及一种液体分离膜的检测装置，具体涉及微滤膜、超滤膜和纳滤膜的膜通量、截留率和污染特性的多功能膜性能检测装置。
背景技术：
液体分离膜的生产商和用户需要对膜的性能进行日常或定期检测，膜通量、截留率和污染特性是最能直接反应膜性能的指标，也是需要经常检测的指标。目前在用的膜性能检测装置多为膜生产商和用户自行组装的简易装置，存在检测功能单一，不能对多种样品进行检测，检测结果不稳定、重现性差等问题。液体分离膜种类和形式多样，根据截留粒径和分子量的大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜等，根据膜结构类型又可分为中空纤维膜、平板膜、卷式膜等，目前的膜性能检测装置也难以同时满足多种类型膜产品的检测。因此，非常需要提出一种检测功能好，检测方便，适于多种类型膜的多功能膜性能检测装置。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种多功能膜性能检测装置，本装置适应性强，结构设计完善，一机多用，实现对微滤膜、超滤膜、纳滤膜的中空纤维膜平板膜、卷式膜进行清水膜通量、截留率和污染特性的测试。功能多样，操作简便，检测效果准确稳定。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种多功能膜性能检测装置，其特征在于：设有水箱、膜槽、进水管道、出水管道，所述膜槽为安置受检测膜的封闭结构，设有清水进口、经膜过滤的产水出口、槽内未经膜过滤的浓水出口，所述清水进口通过进水管道与水箱连通，所述产水出口通过产水管道回流与水箱连通，所述浓水出口通过浓水管道回流与水箱连通；所述进水管道设有低压高压共用的高低压进水管道和负压进水管道；所述高低压进水管道上设有增压泵，该增压泵的出水口侧设有进水低压表和进水高压表，每个进水管路上设有进水流量计和进水阀门；所述产水管道设有高低压共用的高低压产水管道和负压产水管道；所述高低压产水管道上设有产水低压表和产水高压表；在负压产水管道上设有负压泵，该负压泵的进水侧设有产水负压表；每个产水管道上还设有产水流量计和产水阀门；所述浓水管道上设有浓水流量计。
本实用新型进一步完善和实施的补充方案是：
所述膜槽设有一到数组，每组设有一到数个，每组膜槽适合放置一种检测膜。
所述膜槽设有一个中空纤维膜的膜槽组，每组三个膜槽，每个膜槽里放置一至多根膜丝；还设有一个平板膜的膜槽组，每组设有三个膜槽，每个膜槽里放置一片膜。
所述膜槽还设有一个卷式膜槽组，每组设有三个膜槽，每个膜槽放置一个卷式膜。
所述水箱设有控制箱内水温的温控器。
所述每个膜槽的产水出口设有一个供单独提取产水的产水分路阀门。
所述进水低压表、进水高压表、产水负压表、产水低压表、产水高压表与设置的控制显示单元进行压力数据读取连接；所述增压泵和负压泵均设有变频控制器，并与所述控制显示单元进行转速和功率控制连接，控制显示单元还与所述温控器进行控制连接。
另外，所述控制显示单元还与所述进水流量计、产水流量计、浓水流量计进行读取数据读取连接，并且控制显示单元还设有膜通量、截留率和污染特性的计算模块，实现膜功能检测过程的完全自动控制。
本实用新型的有益效果是：测试压力广，可实现微滤膜、超滤膜、纳滤膜的性能检测，以及正压膜和负压膜的性能检测；测试膜组件类型多样，可对中空纤维膜、平板膜和卷式膜的性能进行测试；可测试多项膜性能指标，清水通量、截留率和膜污染特性；可实现多样品平行测定，检测结果重现性强，准确。操作简单，能够实现全自动化控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。实施例1：能见附图，一种多功能膜性能检测装置，设有水箱1、膜槽10、15、进水管道9、11、产水管道13、14、浓水管道16，所述膜槽为安置受检测膜的封闭结构，设有清水进口、经膜过滤的产水出口、槽内未经膜过滤的浓水出口，所述清水进口通过进水管道与水箱连通，所述产水出口通过产水管道回流与水箱连通，所述浓水出口通过浓水管道回流与水箱连通；所述进水管道设有低压高压共用的高低压进水管道9和负压进水管道11；所述高低压进水管道上设有增压泵4，该增压泵的出水口侧设有进水低压表5和进水高压表6，每个进水管路上设有进水流量计7、8和进水阀门；所述产水管道设有高低压共用的高低压产水管道14和负压产水管道13；所述高低压产水管道上设有产水低压表20和产水高压表21；在负压产水管道上设有负压泵23，该负压泵的进水侧设有产水负压表22；每个产水管道上还设有产水流量计24和产水阀门；所述浓水管道上设有浓水流量计3。所述膜槽设有一个中空纤维膜的膜槽组，每组三个膜槽，每个膜槽里放置一至多根膜丝；还设有一个平板膜的膜槽组，每组设有三个膜槽，每个膜槽里放置一片膜。所述水箱设有控制箱内水温的温控器2。所述每个膜槽的产水出口设有一个供单独提取产水的产水分路阀门12、17。所述进水低压表、进水高压表、产水负压表、产水低压表、产水高压表与设置的控制显示单元进行压力数据读取连接；所述增压泵和负压泵均设有变频控制器，并与所述控制显示单元进行转速和功率控制连接，控制显示单元还与所述温控器进行控制连接。所述控制显示单元还与所述进水流量计、产水流量计、浓水流量计进行读取数据读取连接，并且控制显示单元还设有膜通量、截留率和污染特性的计算模块，实现膜功能检测过程的完全自动控制。
实施例2：一种多功能膜性能检测装置，所述膜槽还设有一个卷式膜槽组，每组设有三个膜槽，每个膜槽放置一个卷式膜。其他结构与实施例1相同，不再赘述。
应该指出：在不改变本专利的基本结构的前提下，大同小异改变的技术方案也应属于本专利的保护范围，其产品也应属于侵权产品。