膜过滤组件的制作方法

本实用新型涉及过滤净化领域，具体涉及一种水处理领域使用的膜过滤组件。

背景技术：

本申请人自主开发了一种主要用于主要用于污水纳滤或反渗透处理的膜过滤组件，这种膜过滤组件，包括外壳、芯轴、膜芯、第一端盖组件、第二端盖组件、膜芯预紧结构以及原料流体输入口和净化流体输出口，所述膜芯套设在芯轴上并由多个膜过滤单元组成，由这些膜过滤单元组成的膜芯通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于所述第一端盖组件与第二端盖组件之间，所述外壳设置在膜芯的外部并分别连接所述第一端盖组件和第二端盖组件；过滤时，原料流体经所述原料流体输入口流入后，经与第二端盖组件相对而置的膜芯轴向端依次通过各膜过滤单元后向与第一端盖组件相对而置的膜芯轴向端运动，已过滤的净化流体从所述净化流体输出口排出，未过滤的原料流体从第一端盖组件上的原料流体输出口流出。由申请人申请的公开号为CN103657414A、名称为“同端进出水分离过滤膜柱及其料液处理方法”的专利文献公开了一种膜过滤组件，该膜过滤组件就是通过上述方式进行过滤的；此外，该文献还具体公开了该膜过滤组件的膜芯预紧结构，所述膜芯预紧结构包括设置在芯轴上的螺母，通过芯轴上的螺母施加的轴向预紧力使膜芯呈轴向压紧状态而置于第一端盖组件与第二端盖组件之间。

然而采用上述结构的膜过滤组件投入使用一段时间之后，会出现渗漏与过滤效果变差的问题，为了探究这个问题发生的原因，申请人采用了多种测试仪器对膜过滤组件的运行工作进行数据监控，在一段时间后收回数据进行分析对比时发现，膜芯预紧结构中设置在芯轴上的螺母在膜过滤组件工作一段时间后其预紧力就会小于设计预紧力，再次拧紧螺母后，膜过滤组件就能恢复正常工作状态。申请人经过进一步试验后发现，对设置在芯轴上的螺母的紧固频率需控制在1次/200小时左右，才能避免因预紧力减弱而导致膜过滤组件出现渗漏的问题，而在实际工业生产中，污水处理往往是采用多个膜过滤组件与其他装置相配合，直接拧紧螺母操作起来费时费力，极大的降低了膜过滤组件使用的便利性。因此，目前亟需一种操作简单，能够避免螺母松弛导致膜芯预紧结构预紧力减弱的膜过滤组件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单，避免膜芯预紧结构预紧力减弱的膜过滤组件。

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型膜过滤组件，包括外壳、芯轴、膜芯、第一端盖组件、第二端盖组件、膜芯预紧结构以及原料流体输入口和净化流体输出口，所述膜芯套设在芯轴上并由多个膜过滤单元组成，由这些膜过滤单元组成的膜芯通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于所述第一端盖组件与第二端盖组件之间，所述外壳设置在膜芯的外部并分别连接所述第一端盖组件和第二端盖组件，所述膜芯预紧结构包括设置在芯轴上的螺母，所述螺母使得膜芯呈轴向压紧状态置于第一端盖组件与第二端盖组件之间，垂直芯轴方向穿过螺母的侧壁至少设有一个螺母紧固调节件，所述螺母紧固调节件一端为抵至芯轴的预紧部，另一端为可调节一端与芯轴之间松紧度的调节部。本实用新型克服了现有技术中膜芯预紧结构调节不便的问题，相对于现有技术中对膜芯预紧结构的调节操作更加简单快捷。当膜过滤组件使用一段时间之后，芯轴上的螺母会发生松动。在使用过程中，定期通过调节部调节螺母紧固调节件一端与芯轴之间的松紧度，由此能够增加螺母与芯轴之间的预紧力，防止螺母松动，操作简单，预紧效果优异。

作为上述膜过滤组件的进一步改进，所述螺母紧固调节件为螺栓，所述螺栓的螺栓杆为预紧部，所述螺栓的螺栓头为调节部。上述结构构成的螺母紧固调节件结构简单，操作方便，制造成本低且易获得。

进一步地，所述螺栓杆抵至芯轴一端的端面为与螺母内壁螺纹吻合的螺纹面。由此方便螺母安装到芯轴。

进一步地，所述螺栓杆一端为由黄铜材料构成的一端。黄铜材料延展性能好，在加大螺栓杆与芯轴之间拧紧度时不容易造成芯轴损坏变形。

进一步地，所述螺栓头为由不锈钢材料构成的螺栓头。不锈钢材料耐磨，在调节螺栓杆与芯轴之间的松紧度过程中螺栓头不会发生形变，利于稳定调节。

进一步地，所述螺栓头嵌入螺母侧壁或其端面与螺母侧壁面齐平。使得螺母安装结构更加美观，并且使得螺栓头结构得到保护，防止螺栓头外漏磨损。

作为上述膜过滤组件的进一步改进，所述螺母为六角螺母，所述螺母的六个侧壁上每间隔一个侧壁设置一个螺母紧固调节件。螺母紧固调节件在螺母上形成三角布置，使得该结构更加稳定，进一步防止了膜芯预紧结构预紧力的减弱。

作为上述膜过滤组件的进一步改进，所述螺母的螺纹规格为M28×1.5。该规格的螺母螺纹为细牙螺纹，螺纹间距小，具有良好的防松性能。

以下通过附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中螺母的结构示意图。

图3为图2中沿A-A的截面图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型膜过滤组件，包括外壳1、芯轴21、膜芯22、第一端盖组件231、第二端盖组件232、膜芯预紧结构24以及原料流体输入口和净化流体输出口，所述膜芯22套设在芯轴21上并由多个膜过滤单元组成，由这些膜过滤单元组成的膜芯22通过膜芯预紧结构24被设置成轴向压紧状态而置于所述第一端盖组件231与第二端盖组件232之间，所述外壳1设置在膜芯22的外部并分别连接所述第一端盖组件231和第二端盖组件232，所述膜芯预紧结构24包括设置在芯轴21上的螺母24，所述螺母24使得膜芯22呈轴向压紧状态置于第一端盖组件231与第二端盖组件232之间，垂直芯轴21方向穿过螺母24的侧壁至少设有一个螺母紧固调节件，所述螺母紧固调节件一端为抵至芯轴21的预紧部，另一端为可调节一端与芯轴21之间松紧度的调节部。如图2和图3所示，所述螺母紧固调节件为螺栓3，所述螺栓3的螺栓杆32为预紧部，所述螺栓3的螺栓头31为调节部。所述螺栓杆32抵至芯轴21一端的端面为与螺母24内壁螺纹吻合的螺纹面。优选所述螺栓杆32一端由黄铜材料构成。所述螺栓头31由不锈钢材料构成。所述螺栓头31嵌入螺母24侧壁或其端面与螺母24侧壁面齐平。所述螺母24为六角螺母24，所述螺母24的六个侧壁上每间隔一个侧壁设置一个螺母紧固调节件。所述螺母24的螺纹规格为M28×1.5。

膜过滤组件使用一段时间之后，膜芯预紧结构的预紧力会随着螺母的松动而减弱，此时，操作人员可以直接采用工具调节螺母上的螺栓3，由此达到对膜芯二次预紧的效果，避免了螺母越来越松的问题。本实用新型克服了现有技术中膜芯预紧结构调节不便的问题，相对于现有技术中对膜芯预紧结构的调节操作更加简单快捷。当膜过滤组件使用一段时间之后，芯轴上的螺母会发生松动。在使用过程中，定期通过调节部调节螺母紧固调节件一端与芯轴之间的松紧度，由此能够增加螺母与芯轴之间的预紧力，防止螺母松动，操作简单，预紧效果优异。