一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备领域，具体涉及一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构。

背景技术：

均匀、连续、加压给料是辊压机实现高压料层粉碎的关键，在辊压机运行时必须保证在挤压辊间隙的上方全部充满物料。如果不能满足这一点，辊压机的作用只能与传统的双辊破碎机相同，无法达到节能增产的目的。

目前，辊压机进料装置组成部分包括进料本体、两块斜插板、斜插板执行机构、两块侧挡板、侧挡板预紧机构、斜插板固定架等组成。在辊压机运行工作时，侧挡板预紧如未调整到位，会存在一定边缘漏料情况，导致物料冲刷辊轴两端面的侧挡板，造成侧挡板磨损严重，所以侧挡板的更换频率较高。在更换侧挡板时，受空间制约，必须脱开辊压机进料上部连接的进料管路，将整个进料装置吊起，再离线后更换，更换周期长，且现场操作麻烦，严重影响辊压机运行生产。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可在线更换进料装置侧挡板，减少更换时间的辊压机进料装置侧挡板在线更换机构。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构，包括位于辊压机上梁上的进料本体，其中所述进料本体的前后两侧分别设有竖直的侧挡板，侧挡板包括连接板与保护板，其中连接板与进料本体通过连接螺栓相连，保护板的两侧为弧形且与辊轮同心，侧挡板的底部设有预紧机构，进料本体的左右两侧底部分别设有斜插板固定架，斜插板固定架上设有倾斜设置的斜插板，进料本体左右两侧上方设有执行机构，执行机构的底部与斜插板的尾部相连，执行机构的中轴与斜插板位于同一直线上。

优选的，所述执行机构的顶端设有手轮。

优选的，所述执行机构与所述进料本体之间设有连杆，连杆包括立杆与斜杆，立杆的底面固定在进料本体上，斜杆的顶端固定在执行机构上且斜杆与执行机构相垂直。

优选的，所述斜插板固定架包括相互垂直的横架与竖架，其中竖架与所述进料本体的底部相连，横架与所述斜插板相连。

优选的，预紧机构包括调整丝杆、定位套、蝶形弹簧，其中调整丝杆垂直连接在所述保护板上，蝶形弹簧位于调整丝杆的中间，定位套套在调整丝杆上且紧贴在蝶形弹簧上，定位套位于蝶形弹簧远离保护板的一侧。

优选的，所述调整丝杆靠近所述保护板的一端设有定位环，所述蝶形弹簧与所述定位环之间设有自润滑轴承。

有益效果是：本机构可在线取出进料装置侧挡板，操作简单方便，可以减少侧挡板安装更换时间，有效提高设备运行能力。本机构通过快速更换侧挡板，可以有效的避免边缘漏料情况。此外，通过调节预紧机构可以有效的调节侧挡板与滚轴断面之间的间隙。预警机构是通过调整丝杠对蝶形弹簧进行挤压，保证一定的预紧挤压力。并且定位套，定位环以及自润滑轴承起到导向及固定作用，保证调整丝杆调节稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构的侧视图；

图3为本实用新型一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构的预警机构的结构示意图；

其中1，预紧机构；2，侧挡板；3，斜插板；4，斜插板固定架；5，执行机构；6，进料本体；7，连接螺栓；8，连接板；9，保护板；10，连杆；11，立杆；12，斜杆；13，手轮；14，横架；15，竖架；16，上梁；17，辊轮；18，调整丝杆；19，定位套；20，蝶形弹簧；21，定位环；22，自润滑轴承。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构的具体实施方式：一种辊压机进料装置侧挡板在线更换机构，包括位于辊压机上梁16上的进料本体6，其中所述进料本体6的前后两侧分别设有竖直的侧挡板2，侧挡板2包括连接板8与保护板9，其中连接板8与进料本体6通过连接螺栓7相连，保护板9的两侧为弧面且与辊轮17同轴心，侧挡板2的底部设有预紧机构1，进料本体6的左右两侧底部分别设有斜插板固定架4，斜插板固定架4上设有倾斜设置的斜插板3，进料本体6左右两侧上方设有执行机构5，执行机构5的底部与斜插板3的尾部相连，执行机构5的中轴与斜插板3位于同一直线上。

值得注意的是，所述执行机构5的顶端设有手轮13。所述执行机构5与所述进料本体6之间设有连杆10，连杆包括立杆11与斜杆12，立杆11的底面固定在进料本体6上，斜杆12的顶端固定在执行机构5上且斜杆12与执行机构5相垂直。所述斜插板固定架4包括相互垂直的横架14与竖架15，其中竖架15与所述进料本体6的底部相连，横架14与所述斜插板3相连。

预紧机构1包括调整丝杆18、定位套19、蝶形弹簧20，其中调整丝杆18垂直连接在所述保护板9上，蝶形弹簧20位于调整丝杆18的中间，定位套19套在调整丝杆18上且紧贴在蝶形弹簧20上，定位套19位于蝶形弹簧20远离保护板9的一侧。所述调整丝杆18靠近所述保护板9的一端设有定位环21，所述蝶形弹簧18与所述定位环21之间设有自润滑轴承22。

当侧挡板2受到物料冲刷磨损，需要更换时，松开预紧机构1，预警机构1通过拧动调整丝杠18，对蝶形弹簧20释放挤压，从辊压机上梁16处，将侧挡板2与进料本体6的连接螺栓7拆除，即可将侧挡板2从侧边取出。重新安装时，同样将侧挡板2放入，将连接螺栓7拧紧，调节预紧机构1，拧动调整丝杠18，对蝶形弹簧20造成挤压，从而保证存在一定的预紧挤压力，完成安装。该结构后期维护方便，操作简单可靠，可大大提高生产企业的设备生产能力。

基于上述，本机构可在线取出进料装置的侧挡板2，操作简单方便，可以减少侧挡板2安装更换时间，有效提高设备运行能力。本机构通过快速更换侧挡板2，可以有效的避免边缘漏料情况。此外，通过调节预紧机构1可以有效的调节侧挡板2与辊轮17断面之间的间隙。预警机构1是通过调整丝杠18对蝶形弹簧20进行挤压，保证一定的预紧挤压力。并且定位套19、定位环21以及自润滑轴承22起到导向及固定作用，保证调整丝杆18调节稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。