一种快速组装式膜架的制作方法

文档序号:12488312阅读:369来源:国知局
一种快速组装式膜架的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种膜架,更具体的说,是涉及一种快速组装式膜架。



背景技术:

反渗透海水淡化技术具有效率高、能量消耗小、运行费用低、应用范围广等优点,是当今海水淡化领域研究、开发的热点。膜架为膜组件的支撑单元,使膜组件能够按照需要在系统中定位。膜架是海水淡化系统的必要组成部分。

目前膜架大多采用焊接工艺进行制造。当系统图纸设计完毕后,相关技术人员按照图纸完成膜架的焊接,制造过程以焊接工艺为主,方式较为简单,但对工艺要求较高。采用传统的焊接方法进行膜架安装时,主要存在以下不足:其一,需要对膜架中每个管件的位置进行精确计算,一旦焊接完毕,管件位置不能更改;其二,由于焊接过程中热应力的存在,管架之间平行度、垂直度等会不可避免的存在误差,这将会影响整个海水淡化系统的产水率;其三,膜架通常在工厂里焊接完毕后运输至项目现场,膜架占据的空间较大,会增加运输成本;其四,通常需要专业人员对每一节点进行焊接,焊接方法对焊接要求较高、工期较长,从而增加生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种快速组装式膜架,能够通过不同形式的管件接头实现方管的快速拼接,方管和管件接头的连接通过彼此插接和螺栓固定即可实现,无需专业人员焊接。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的一种快速组装式膜架,由膜架本体构成,所述膜架本体包括横向和纵向分别设置的方管,所述方管彼此之间通过管件接头相连接,所述管件接头设置有用于与方管插接的方形端口,每个所述管件接头的端口数量设置为2~6个,且每个管件接头的端口彼此间夹角为90°或180°,所述端口沿其直角边线分别设置有凹槽。

所述方管左端至少设置有两个螺栓孔,所述方管右端至少设置有两个螺栓孔,所述管件接头的每个端口均设置有与方管螺栓孔一一对应的通孔,所述方管和管件接头通过设置于螺栓孔和通孔内的螺栓固定连接。

所述螺栓孔和通孔设置为圆形或椭圆形。

所述端口的外部设置有用于压紧方管的方形卡箍,所述卡箍由固定连接的两部分构成。

与现有技术相比,本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:

(1)本实用新型中,管件接头为标准件,可实现批量生产,降低制造成本;

(2)本实用新型中,方管彼此间通过管件接头连接,可以减小由于焊接时热应力存在导致的管件垂直度、平行度误差;按照图纸连接时方管插入管件接头的端口,通过螺栓或卡箍固定即可,能够实现快速安装,无需专业人员操作,另外,可以将整个膜架分成几个模块,不同模块同时组装,再将组装好的模块进行总装,从而缩短工期、提高生产效率、降低生产成本;

(3)本实用新型可根据实际情况改变膜架的结构,解决了传统安装方法中一旦安装完毕便不可改变结构的难题,可实现方管的回收利用;

(4)本实用新型中,方管可以批量运输到生产现场进行安装,可方便运输、大大节省运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中方管的结构示意图;

图3是本实用新型中不同形式管件接头的结构示意图。

图4是本实用新型中卡箍的结构示意图;

图5是图4的主视图;

图6是图4的左视图;

图7是图4的俯视图。

附图标记:1方管;2管件接头;3卡箍;

11螺栓孔;21通孔;22端口;23凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1至图7所示,本实用新型的一种快速组装式膜架,由膜架本体构成,所述膜架本体包括横向和纵向分别设置的多根方管1,所述方管1彼此之间通过管件接头2相连接,所述管件接头2设置有用于与方管1插接的方形端口22。所述方管1的左端至少设置有两个螺栓孔11,所述方管1的右端至少设置有两个螺栓孔11,所述管件接头2的每个端口22均设置有通孔21,所述通孔21的位置与螺栓孔11一一对应,且尺寸相同,所述螺栓孔11和通孔21可设置为圆形或椭圆形等,所述螺栓孔11和通孔21的孔径尺寸可根据实际需要进行设计,可设置为6mm,当方管1螺栓孔11与管件接头2通孔21处于同心关系时,螺栓穿过,与螺母配合进行紧固,实现方管1与管件接头2的组装,所述端口22的外部还可设置有用于压紧方管1的方形卡箍3,所述卡箍3由固定连接的两部分构成,两部分拼装时可通过螺栓和螺母固定连接,两部分组装后内孔正好是一个方形。

膜架的结构可根据实际情况进行设计,而膜架中不同的连接处应选取适当形式的管件接头2,从而完成膜架的快速组装,这就要求所述管件接头2设置为不同形式,如两端口管件接头、三端口管件接头、四端口管件接头、五端口管件接头和六端口管件接头,其中每个管件接头2的端口22彼此间夹角可设置为90°或180°。所述端口22包含四个直角,每个直角自端面沿其直角边线分别切削一个凹槽23,所述凹槽23的长度可根据实际需要进行设计,可设置为其所在端口长度的二分之一,在方管1插入端口22后,通过螺栓或卡箍3固定时,端口22在径向收缩力的作用下会产生径向形变,能够压紧方管,使得方管1和管件接头2连接的更加紧固可靠。

所述方管1和管件接头2可由碳钢或不锈钢等材料加工制成,采用碳钢材料时,需要在方管和管件接头的表面涂防腐漆。所述方管1尺寸根据实际项目需要进行批量加工,所构成的膜架形式也根据实际情况具体设计组装,其中,膜架底层的方管1直径较其上层的方管直径略大一些,以保证组装后牢固稳定。

尽管上面结合附图对本实用新型的功能及工作过程进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体功能和工作过程,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

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