本实用新型涉及一种稀释风系统，更确切地说，是一种新型脱硝稀释风系统。
背景技术：
脱硝系统设计反应器催化剂的运行温度范围为290～400℃,当锅炉负荷低于BMCR60%时反应器运行温度低于290℃，使得脱硝催化剂的活性大大的降低，脱硝效率也随之下降，最终导致脱硝系统退出运行，直接影响环保指标，影响脱硝投运率。烟气温度低于催化剂的反应温度，其生成的NH4HSO4对空预器的影响更为突出，不仅降低换热效果，还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀，同时造成空预器的积灰，严重将会威胁机组的安全运行。因此，针对上述问题提出一种新型脱硝稀释风系统。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种新型脱硝稀释风系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种新型脱硝稀释风系统，包括一号稀释风机，所述一号稀释风机与一号稀释风机出口逆止门连接，所述一号稀释风机出口逆止门与一号稀释风机出口气动门连接，所述一号稀释风机出口气动门与进气手动门连接，且所述一号稀释风机出口气动门与一号稀释风机出口手动门连接，且所述一号稀释风机出口手动门与一号炉脱硝稀释风系统出口手动门连接，所述一号稀释风机出口手动门与混合器连接，所述混合器与二号稀释风机出口手动门连接，所述二号稀释风机出口手动门与二号稀释风机出口气动门，所述二号稀释风机出口气动门与进气手动门连接，所述二号稀释风机出口气动门与二号稀释风机出口逆止门连接，所述二号稀释风机出口逆止门与二号稀释风机连接，所述一号炉脱硝稀释风系统出口手动门与一号炉脱硝稀释风系统电动调节门连接，所述一号炉脱硝稀释风系统电动调节门与一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门连接，且一号炉脱硝稀释风系统电动调节门与压力变送器连接，所述压力变送器与DSC主机控制系统连接，所述一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门与A侧空预器出口手动门、B侧空预器出口手动门均连接。
优选的，所述一号炉脱硝稀释风系统出口手动门与所述一号稀释风机出口手动门、所述二号稀释风机出口手动门均连接。
优选的，所述压力变送器安装在所述一号炉脱硝稀释风系统电动调节门与所述一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门之间。
优选的，所述DSC主机控制系统连接所述一号炉脱硝稀释风系统电动调节门与所述一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门。
本实用新型的一种新型脱硝稀释风系统具有以下优点：空预器利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热进入锅炉空气，降低了排烟损失，提高了进风温度，DSC主机控制系统控制一号炉脱硝稀释风系统电动调节门和一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门在锅炉负荷低于BMCR60%输送热一次风，提高反应器的反应温度，同时提高了脱硝效率和投运率，避免了由于烟气温度低，氨逃逸增大导致空预器堵塞现象的发生，确保了机组的安全稳定运行，延长了脱销稀释风机运行周期，长远看可降低稀释风机检修费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的模块结构示意图；
图中：1、一号稀释风机，2、一号稀释风机出口逆止门，3、进气手动门，4、一号稀释风机出口手动门，5、一号稀释风机出口气动门，6、一号炉脱硝稀释风系统出口手动门，7、二号稀释风机，8、二号稀释风机出口逆止门，9、混合器，10、A侧空预器出口手动门，11、DCS主机控制系统，12、二号稀释风机出口气动门，13、压力变送器，14、一号炉脱硝稀释风系统电动调节门，15、二号稀释风机出口手动门，16、B侧空预器出口手动门，17、一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示，一种新型脱硝稀释风系统，包括一号稀释风机1，一号稀释风机1与一号稀释风机出口逆止门2连接，一号稀释风机出口逆止门2与一号稀释风机出口气动门5连接，一号稀释风机出口气动门5与进气手动门3连接，且一号稀释风机出口气动门5与一号稀释风机出口手动门4连接，且一号稀释风机出口手动门4与一号炉脱硝稀释风系统出口手动门6连接，一号稀释风机出口手动门4与混合器9连接，混合器9与二号稀释风机出口手动门15连接，二号稀释风机出口手动门15与二号稀释风机出口气动门12，二号稀释风机出口气动门12与进气手动门4连接，二号稀释风机出口气动门12与二号稀释风机出口逆止门8连接，二号稀释风机出口逆止门8与二号稀释风机7连接，一号炉脱硝稀释风系统出口手动门6与一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14连接，一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14与一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门17连接，且一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14与压力变送器13连接，压力变送器13与DSC主机控制系统11连接，一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门17与A侧空预器出口手动门10、B侧空预器出口手动门16均连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，一号炉脱硝稀释风系统出口手动门6与一号稀释风机出口手动门4、二号稀释风机出口手动门15均连接，保证热一次风输送到混合器9中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，压力变送器13安装在一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14与一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门17之间，足够的压力保证了热一次风能够输送到混合器9中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，DSC主机控制系统11连接一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14与一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门17，通过DSC主机控制系统11在锅炉负荷低于BMCR60%时，将热一次风通过一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14与一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门17。
本实用新型在使用时，锅炉负荷低于BMCR60%时，停运稀释风机，可以大大节约厂用电，通过DCS主机控制系统11，将稀释风倒至热一次风经过一号炉脱硝稀释风系统电动调节门14、一号炉脱硝稀释风系统气冲开关门17与一号炉脱硝稀释风系统出口手动门6供给可以提高混合器9的反应温度，同时提高了脱硝效率和投运率，避免了由于烟气温度低，氨逃逸增大导致空预器堵塞现象的发生，确保了机组的安全稳定运行。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。