本实用新型涉及一种对焦炉煤气调压撬过滤器滤芯进行在线清理的装置，属于焦炉煤气维修设备技术领域。
背景技术：
在焦炉煤气调压撬管道中会积存有大量铁锈及杂物，这些铁锈及杂物在调压撬管道运行时会被吹送到调压撬，造成调压撬过滤器滤芯负荷过大，为保证气量的输送，必须经常人工进行滤芯离线清理，由于清理工作非常频繁，滤芯清理2次/班，3人/次，2小时/次，使职工的劳动强度大大增加，不但存在安全隐患，而且滤芯消耗严重，年需备件消耗约30万元，大大增加了维修成本，不利于提高企业的经济效益。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在线清理焦炉煤气调压撬过滤器滤芯的装置，这种装置可以实现对调压撬过滤器滤芯的在线清洗，减轻职工的劳动强度，减少滤芯的消耗，降低维修成本。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种在线清理焦炉煤气调压撬过滤器滤芯的装置，它包括氮气管道、氮气阀门、金属软管、清理头、排污管道、排污阀门、排污水池，氮气管道的进气端与氮气输送管道相连接，氮气管道的排气端与金属软管的一端相连接，金属软管的另一端与清理头通过丝扣连接，清理头安装在焦炉煤气调压撬管道的过滤器与调压器之间，排污管道的排入端与过滤器的排污口相连接，排污管道的排出端插入到排污水池中，排污阀门安装在排污管道中。
上述在线清理焦炉煤气调压撬过滤器滤芯的装置，所述氮气管道、氮气阀门、金属软管、清理头、排污管道、排污阀门组成的清理过滤器滤芯装置为多套，焦炉煤气调压撬管道中有多个过滤器，各个过滤器分别安装一套清理过滤器滤芯装置，各套清理过滤器滤芯装置的氮气管道分别与一个氮气总管相连接，氮气总管的进气端与氮气输送管道相连接，在氮气总管中安装有氮气总管阀门，各套清理过滤器滤芯装置的排污管道分别与排污水池相连接。
上述在线清理焦炉煤气调压撬过滤器滤芯的装置，所述排污水池有补水管、溢流口和放散管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在焦炉煤气调压撬管道的各个过滤器的管道上分别安装一套氮气管道、氮气阀门、金属软管、清理头、排污管道、排污阀门组成的清理过滤器滤芯装置。清理过滤器时，氮气将杂质和污物从过滤器中排出到排污水池，达到清理过滤器的目的。本实用新型结构简单、操作方便、排污效果良好，可以实现对调压撬过滤器滤芯的在线清洗，大大减轻了职工的劳动强度，减少了过滤器滤芯的消耗，显著降低了维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：氮气管道1、氮气阀门2、金属软管3、清理头4、排污管道5、排污阀门6、排污水池7、放散管8、氮气总管9、氮气总管阀门10、氮气11、调压撬管道12、出口手动球阀13、调压阀14、涡轮流量计15、过滤器16、进口电动球阀17、焦炉煤气18。
具体实施方式
在焦炉煤气调压撬管道中有多个过滤器16，各个过滤器16分别安装一套清理过滤器滤芯装置，各个过滤器16的清理过滤器滤芯装置的氮气管道1分别与一个氮气总管9相连接，氮气总管9的进气端与氮气输送管道相连接，在氮气总管9中安装有氮气总管阀门10。
图中显示，每个过滤器16安装的清理过滤器滤芯装置由氮气管道1、氮气阀门2、金属软管3、清理头4、排污管道5、排污阀门6、排污水池7组成。氮气管道1的进气端与氮气总管9相连接，氮气管道1的排气端通过丝扣与金属软管3的一端相连接，金属软管3的另一端与清理头4通过丝扣连接，清理头4安装在焦炉煤气调压撬管道12的过滤器16与调压器14之间，排污管道5的排入端与过滤器16的排污口相连接，排污管道5的排出端插入到排污水池7中，排污阀门6安装在排污管道5中。
图中显示，各个过滤器16的管道分别与排污水池7相连接,排污水池7有补水管、溢流口和放散管8。各个过滤器16的滤芯内杂物通过排污管道5、排污阀门6排入排污水池7，杂物与水混合沉底，氮气和煤气通过放散管8排出。
本实用新型的一个实施例如下：
氮气总管9和氮气总管阀门2的直径DN50，氮气管道1和氮气阀门2的直径DN25，金属软管3与清理头4直径均为DN25，清理头4的型号是DN25球阀，排污管道5和排污阀门6直径均为DN50，排污水池7的长、宽、高分别为2米、2米、1.5米。
本实用新型的工作过程如下：
关闭需要清理杂质的过滤器16所在调压撬管道12的出口手动球阀13和进口电动球阀17，打开该调压撬管道12的排污阀门6，将金属软管3与清理头4通过丝扣连接，打开氮气阀门2，打开清理头4，氮气进入过滤器16，排出滤芯内杂物。清理完毕后，关闭氮气阀门2，断开金属软管3与清理头4的连接，关闭清理头4，关闭排污阀门6，此调压撬管道12的过滤器16的滤芯清理结束。打开该调压撬管道12的出口手动球阀13和进口电动球阀17，该调压撬管道12可以投入使用，其它调压撬管道的过滤器16的滤芯在线清理均按照此操作逐一进行。