一种涉及微水动力学的旋动式混合装置的制作方法

文档序号:11475149阅读:261来源:国知局
一种涉及微水动力学的旋动式混合装置的制造方法

本实用新型涉及污水处理中的混凝沉淀技术领域,是一种基于流体微水动力学理论对现有混凝沉淀技术的改进。



背景技术:

在对污水进行混凝沉淀处理时,混凝剂投加后,混凝剂与污水的混合程度会对后续的混凝沉淀结果产生重要的影响。传统的混合方式(如:机械搅拌、混合池)存在着混合时间长、混合不均匀、混合效果差等缺点,从而降低了污水的混凝沉淀效果,因此,通过对现有混合器的混合方式进行改进以提高混凝剂与污水的混合效果对水厂提升污水处理效率具有实用意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为水厂的混凝沉淀过程提供一种具有高效混合效果的旋动式卧装混合装置。

为实现上述的高效混合效果,本实用新型采用如下的技术方案:

旋动式混合装置主要由混凝剂加药口、法兰盘、管道和螺旋列片四部分组成。在组件中设置螺旋列片的目的在于使得水流通过管道时,水流的推动力推动螺旋列片旋转,通过在螺旋列片旋转产生的同性涡流群而提高混凝剂与污水的混凝效果,其中混凝剂在进水端口进行投加;此外,在螺旋列片的板面设置了扰流板,设置带有与水流方向垂直翼片的扰流板,可以进一步增加水流的涡流速度,提高旋动式混合器的混合效果。

在旋动式混合装置中,可以采用二级以上的多级螺旋直列管。

本实用新型可以达到的实用效果如下所示:

1.由于旋动式混合装置中的螺旋列片和扰流板的共同作用,采用旋动式混合装置大大降低了混凝剂与污水的混合时间(约为3s),提高了混凝剂与污水的混合效果,同时节省了混凝剂的投加量(节省量约为25-35%)。

2.根据液体组成成分的不同可以采用不同的材料(如碳钢、不锈钢等)制备旋动式混合装置,使得装置具有耐腐蚀性、强度高等特点。而螺旋列片的材料要求则要在耐腐蚀的基础上,重量要轻,使得水流推动其转动的阻力降到最低。

3.由于直列式混合装置采用的是卧式放置,因此,具有安装方便、水流阻力小等特点,降低了运行费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的横断面示意图

图1中:混凝剂投加口1、螺旋列片2、扰流板3、旋转轴4。

具体实施方式

水流在螺旋列片和扰流板的共同作用下形成均匀的高速同性涡流群,在涡流的影响下实现混凝剂和污水的高效混合,大幅度缩短了混合时间并提高了混合效果。

在旋动式混合装置中,若采用多级布置,管道长度L2、管段间距L3与螺旋列片间距L1之间的计量关系满足的条件是L1=10-30cm、L2=(5-30)L1、L3=(2-30)L1。螺旋列片的直径应该取管道直径的90%,留下安全距离,防止螺旋列片刮到管壁导致不必要的损耗。

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