一种伸线机拉丝油滤油器的制作方法

本实用新型涉铜线制造领域，特别涉及一种伸线机拉丝油滤油器。

背景技术：

伸线机是铜线制造行业必不可少的设备之一，铜线在伸线机内通过眼模拉制成所需直径的细线，而拉丝油是这一环节中必不可少的辅助用料，拉线润滑液的作用﹕一是润滑作用﹕减少铜线在模具工作区与模具接触面的摩擦；二是冷却作用﹕带走摩擦产生的热量，降低模具与铜线的温度；三是清洗作用﹕冲洗掉铜线变形过程中掉下的铜屑，随着拉丝油的长时间使用，会出现多种问题，如：铜泥粘附严重、清洗力不佳；铜粉沉降效果不良、被带入工作面造成2次磨损，现有的处理方式都是将拉丝油放出处理后再送入油池内继续使用，大部分都经过过滤环节。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种伸线机拉丝油滤油器，过滤效果好，安装使用方便，清理更换滤膜简单快速。

本实用新型的技术方案：

一种伸线机拉丝油滤油器，所述滤油器包含两个一端开口的筒体、两个安装固定在筒体开口一端的法兰、滤膜，所述筒体的开口处设有固定在筒体内壁上且与开口平齐的支撑网，所述两个筒体通过法兰和螺栓连接固定在一起，滤膜夹在两个支撑网之间，滤膜的边沿夹紧在两个筒体或者法兰之间固定，所述其中一个筒体上设有出油管，另一个筒体上设有进油管，所述进油管所在的筒体上设有一个排污阀。

进一步地，所述进油管水平方向设置在筒体上。

进一步地，所述排污阀竖直方向设置在筒体上，且位于滤膜的下方。

进一步地，所述进油管上设置一个流量控制阀。

进一步地，所述法兰与滤膜之间夹有密封胶垫，密封胶垫位于进油管所在的筒体一侧。

与现有技术相比，本实用新型通过在两个相连接的筒体之间设置一个滤膜，并通过法兰将两个筒体以及滤膜连接固定起来，滤膜的两侧的筒体开口处设置支撑网，为滤膜提供支撑力，防止油压过高时胀破滤膜，进油管的水平设置与排污阀的竖直设置，提高了截留下的铜屑等颗粒物的沉降和及时清理的效果，使截留下的沉降物的沉降路线与拉丝油流向相错开，提高了滤膜的使用寿命和过滤的效果和速度，本过滤器拆卸更换滤膜方便快速。本实用新型结构简单，安装使用方便效果好，滤膜使用寿命长，能有效过滤拉丝油中的铜屑等杂物，且清洗更换简单易操作，省时省力，提高工作效率，增加企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支撑网结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种伸线机拉丝油滤油器，如图1、2所示，所述滤油器包含两个一端开口的筒体1、两个安装固定在筒体1开口一端的法兰2、滤膜3，所述筒体1的开口处设有固定在筒体1内壁上且与开口平齐的支撑网4，所述两个筒体1通过法兰2和螺栓连接固定在一起，滤膜3夹在两个支撑网4之间，滤膜3的边沿夹紧在两个筒体1或者法兰2之间固定，所述其中一个筒体1上设有出油管11，另一个筒体1上设有进油管12，所述进油管12所在的筒体上设有一个排污阀13。

进一步地，所述进油管12水平方向设置在筒体1上。

进一步地，所述排污阀13竖直方向设置在筒体1上，且位于滤膜3的下方。

进一步地，所述进油管12上设置一个流量控制阀。

进一步地，所述法兰2与滤膜3之间夹有密封胶垫5，密封胶垫5位于进油管12所在的筒体1一侧。

与现有技术相比，本实用新型通过在两个相连接的筒体之间设置一个滤膜，并通过法兰将两个筒体以及滤膜连接固定起来，滤膜的两侧的筒体开口处设置支撑网，为滤膜提供支撑力，防止油压过高时胀破滤膜，进油管的水平设置与排污阀的竖直设置，提高了截留下的铜屑等颗粒物的沉降和及时清理的效果，使截留下的沉降物的沉降路线与拉丝油流向相错开，提高了滤膜的使用寿命和过滤的效果和速度，本过滤器拆卸更换滤膜方便快速。本实用新型结构简单，安装使用方便效果好，滤膜使用寿命长，能有效过滤拉丝油中的铜屑等杂物，且清洗更换简单易操作，省时省力，提高工作效率，增加企业效益。