一种小型PTFEMBR膜处理的一体化测试装置的制作方法

本实用新型是一种小型PTFE膜处理的一体化测试装置，属于污水处理领域。

背景技术：

PTFE膜作为一种更高效更节能抗负荷冲击强的膜产品，越越多的应用到各个污水处理领域，然而由于多数客户对该膜对于其所需处理污水的处理效果，以及了解较长时间内该膜系统比较传统膜系统的优点，所有需要一套功能完整且便于运输的PTFE膜处理测试装置，达到该目的。

现有公开技术申请号为：CN201420607407.6的一种拉曼光谱仪、原子力显微镜、表面等离子共振光谱仪三位一体薄膜测试装置及其测试方法，该仪器包括拉曼光谱仪、原子力显微镜、表面等离子共振光谱仪各一台，还包括一样品台，样品台由一矩形玻璃衬底、一半圆棒棱镜和一半透明金属膜组成，半透明金属膜镀在玻璃衬底上侧，半圆棒棱镜的矩形面紧密贴合于玻璃衬底下侧；拉曼光谱仪的光源以及信号采集装置均设置在样品台的上方，表面等离子共振光谱仪的光源设置在样品台的下方，原子力显微镜设置于样品台上方。本实用新型具有以下优点：本实用新型避免了由于大距离移动样品造成的测试误差，克服了拉曼光谱信号太弱的缺点，可以同时获得样品的薄膜厚度、折射率、物质构成和表面形貌等信息。现有的膜测试装置运输不方便占地大，且运输方便，且不配有自动化电控系统，无法实现自动运行，自动清洗，大大增大了劳动力和维护工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型PTFE膜处理的一体化测试装置，以解决现有的膜测试装置运输不方便占地大，且运输方便，且不配有自动化电控系统，无法实现自动运行，自动清洗，大大增大了劳动力和维护工作。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型PTFE膜处理的一体化测试装置，其特征在于：其结构包括PTFE MBR膜池、电控装置、反洗水箱、风机、淤泥泵、自吸泵、反洗水泵、出水阀门、反洗阀门、产水泵，所述PTFE MBR膜池与防护膜固定连接，所述PTFE MBR膜池底部与底座固定连接，所述PTFE MBR膜池内部设有PTFE MBR膜，所述PTFE MBR膜池顶端通过气管与出水阀门和反洗阀门，所述出水阀门和反洗阀门下方设有电控装置，所述电控装置包括显示面板和操作按钮，所述电控装置右端与反洗水箱相连接，所述反洗水箱上设有反洗控制钮和压力弹簧，所述反洗水箱后方设有产水泵，所述电控装置底部通过气管与所述风机相连接，所述风机通过气管与所述自吸泵相连接，所述自吸泵下方设有反洗水泵，所述淤泥泵装设在底座上。

进一步地，所述气管通过转接头与所述出水阀门和反洗阀门相连接。

进一步地，所述自吸泵通过导管与反洗水箱底面板相连接。

进一步地，电控装置和反洗水箱通过机架与所述底座固定连接。

进一步地，所述底座底部设有万向脚轮。

进一步地，所述产水泵与机架固定连接，所述产水泵上设有水泵盖。

本实用新型的有益效果：本系统将整个PTFE膜系统，集中为一体，使用时仅需要对接一个污水进水的管道即可，同时采用立体型空间结构，将膜系统的设备合理的分布于一个立体模架结构内，使其占地面积小，且运输方便，同时配置完整的自动化电控系统，实现自动运行，自动清洗，无需人为干预，免维护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种小型PTFE膜处理的一体化测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型小型PTFE膜处理的一体化测试装置的俯视图；

图中：PTFE MBR膜池1、电控装置2、反洗水箱3、风机4、淤泥泵5、自吸泵6、反洗水泵7、气管8、转接头9、出水阀门10、反洗阀门11、显示面板12、操作按钮13、反洗控制钮14、压力弹簧15、防护膜16、导管17、水泵盖-18、产水泵-19、机架20、底座21、万向脚轮22、PTFE MBR膜23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种小型PTFE膜处理的一体化测试装置，其特征在于：其结构包括PTFE MBR膜池1、电控装置2、反洗水箱3、风机4、淤泥泵5、自吸泵6、反洗水泵7、出水阀门10、反洗阀门11、产水泵19，所述PTFE MBR膜池1与防护膜16固定连接，所述PTFE MBR膜池1底部与底座21固定连接，所述PTFE MBR膜池1内部设有PTFE MBR膜23，所述PTFE MBR膜池1顶端通过气管8与出水阀门10和反洗阀门11，所述出水阀门10和反洗阀门11下方设有电控装置2，所述电控装置2包括显示面板12和操作按钮13，所述电控装置2右端与反洗水箱3相连接，所述反洗水箱3上设有反洗控制钮14和压力弹簧15，所述反洗水箱3后方设有产水泵19，所述电控装置2底部通过气管与所述风机4相连接，所述风机4通过气管与所述自吸泵6相连接，所述自吸泵6下方设有反洗水泵7，所述淤泥泵5装设在底座21上。本实用新型将整个PTFE膜系统，集中为一体，使用时仅需要对接一个污水进水的管道即可，同时采用立体型空间结构，将膜系统的设备合理的分布于一个立体模架结构内，使其占地面积小，且运输方便，同时配置完整的自动化电控系统，实现自动运行，自动清洗，无需人为干预，免维护。

在进行使用时，在确保PTFE MBR膜池1的水位高于PTFE MBR膜组件，且风机4曝气系统有对PTFE MBR膜池1提供气源曝气的情况下，打开PTFE MBR膜池1的出水阀门10，启动产水泵19，系统将进入运行状态，PTFE MBR膜主机每产水9分钟间歇1分钟，依次循环，当系统开机运行连续9分钟1分钟循环12次后，系统反洗一次，即在第12次停歇的1分钟时，关闭出水阀门10，关闭产水泵19，打开反洗阀门11，打开反洗水泵7，PTFE MBR膜主机反冲洗1分钟，1分钟后系统再次进入循环运行，当系统需要停机时，先关闭产水泵19，再关闭出水阀门10，停机结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。