一种矿纤维浆料分散装置的制作方法

本实用新型涉及矿纤维分散装置，特别涉及一种矿纤维浆料分散装置。主要用于造纸行业。

背景技术：

在现有技术中，为了使矿纤维在加工过程中不絮团，通过在装置内设置了带有刀刃的叶片。根据中国专利公开号CN203284675U,公开日2013年11月13日，发明创造名称为高剪切力纤维浆料分散装置。该申请案公开了叶片通过在转子回转的作用下，将浆料以层流形态在浆槽内流动，在其流体内部产生很大的速度梯度，使叶片对浆料纤维团束施以高剪切力，高剪切力转子叶片刃口能直接打散纤维团块，其不足之处是：根据查阅资料，查找内容为（层流是流体的一种流动状态。当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，或称为片流；逐渐增加流速，流体的流线开始出现波浪状的摆动，摆动的频率及振幅随流速的增加而增加，此种流况称为过渡流；当流速增加到很大时，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，称为湍流，又称为乱流、扰流或紊流。）然而在实际操作中，流速会逐渐增加，从而不能很好的进行剪切纤维团块。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供了一种矿纤维浆料分散装置，这种分散装置能够有效的破碎矿纤维，从而提高了生产效率，节约了能耗。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿纤维浆料分散装置，其包括浆料筒及浆料筒底部设有的支腿；在浆料筒底部中心位置安装有动力传动装置；所述动力传动装置通过转轴驱动旋转叶轮；在浆料筒顶部设有投料口，底部设有出料口；其特征在于：所述动力传动装置由变频电机驱动，所述支腿底部设有可升降轱辘，所述旋转叶轮上设有叶片其叶片形状为“V”字型。

进一步的，所述叶片个数为8片。

进一步的，所述叶片四周边缘为刀刃。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置变频电机，能够方便控制浆料的流速，有效的避免了浆料流形成湍流，从而使分散的矿纤维不再重新絮团；叶片四周边缘为刀刃，在正常速度运行时与浆料流同向的刀刃在打散纤维团块时起主导作用，在降速时与浆料流反向的刀刃在打散纤维团块时起主导作用，从而提高了生产效率，节约了能耗。

附图说明

图1为本实用新型一种矿纤维浆料分散装置的一种实施例结构示意图。

图2为本实用新型一种矿纤维浆料分散装置的一种实施例内部放大示意图。

在图中，1.浆料筒，2.支腿，3.动力传动装置，4.转轴，5.旋转叶轮，6.投料口，7.出料口，8.变频电机，9.轱辘，10.叶片。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本

技术实现要素：
对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

在图1、图2中，1.浆料筒，2.支腿，3.动力传动装置，4.转轴，5.旋转叶轮，6.投料口，7.出料口，8.变频电机，9.轱辘，10.叶片。

一种矿纤维浆料分散装置，其包括浆料筒1及浆料筒1底部设有的支腿2；在浆料筒1底部中心位置安装有动力传动装置3；所述动力传动装置3通过转轴4驱动旋转叶轮5；在浆料筒1顶部设有投料口6，底部设有出料口7；其特征在于：所述动力传动装置3由变频电机8驱动，所述支腿2底部设有可升降轱辘9，所述旋转叶轮5上设有叶片10其叶片10形状为“V”字型。

叶片10个数为8片。

叶片10四周边缘为刀刃。

工作时，由牵引车把矿纤维浆料分散装置牵引到加工地点，把浆料通过投料口6引入浆料筒1，然后连接上三相电源，启动矿纤维浆料分散装置，通过控制变频电机8齿轮啮合驱动动力传动装置3，根据加工工艺，选择合适的转速驱动转轴4运作，转轴4带动旋转叶轮5，旋转叶轮5将动力转换为浆料流体流动的动能，从而使浆料流在浆料筒1以层流流动形态流动，同时叶片10上与浆料流同向的刀刃在打散纤维团块时起主导作用；当浆料流流速达到上限时，通过控制变频电机8，降低转轴4转速，使旋转叶轮5低速旋转，此时，叶片10上与浆料流反向的刀刃在打散纤维团块时起主导作用。打散后，关闭变频电机8，浆料由出料口7排出。