一种高效油漆分散机的制作方法

本实用新型涉及油漆生产领域，具体涉及一种高效油漆分散机。

背景技术：

分散机也称搅拌机，是一种对涂料、固体进行搅拌、混合、分散、溶解的高效设备，广泛应用于油漆涂料、油墨、颜料、胶黏剂等化工产品。目前，市场上有很多对油漆进行搅拌的机器，但这些油漆分散机的搅拌桨结构比较单一，极大的延长了该装置对油漆进行搅拌工作的时间，大大降低了将油漆进行搅拌、混合的效率。同时现有的油漆分散机需等候油漆从分散罐中完全排除后才能进行下一次配料、分散，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种高效油漆分散机，所述油漆分散机可有效提高油漆的分散效率，同时可实现连续分散作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效油漆分散机，包括支架、分散桶一、搅拌电机、搅拌桨、电源、升降台、分散桶二，所述支架上设置有搅拌电机，所述搅拌桨一端与搅拌电机连接，所述搅拌桨另一端伸至分散桶一内，所述搅拌电机与电源电性连接，所述升降台位于搅拌桨正下方，所述分散桶一放置在升降台上，所述分散桶一与分散桶二结构、大小相同，所述分散桶二位于升降台一侧，所述搅拌桨包括搅拌轴、两个框式搅拌桨叶一、两个框式搅拌桨叶二，所述框式桨叶一的叶片长度为框式搅拌桨叶二的叶片长度的二分之一，所述框式搅拌桨叶一、框式搅拌桨叶二从上至下交替设置。

优选地，所述搅拌轴上设置有与分散桶一、分散桶二上方开口相匹配的盖子。

优选地，所述高效油漆分散机还包括运桶车，所述分散桶二放置于运桶车上，所述分散桶一、分散桶二下端均设有两条平行的滑轨，所述升降台与运桶车上设有与所述滑轨相适配的滑凸。

优选地，所述升降台上设置有分散桶限位块，所述限位块沿与滑轨垂直的方向设置，所述限位块一端与升降台转动连接，所述限位块另一端上设有定位销，所述升降台上设有与所述定位销相对应的定位孔。

优选地，所述分散桶一、分散桶二下端均设有出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型高效油漆分散机，升降台及双分散罐的设置，可实现连续分散作业，设置的搅拌桨含有不同规格的框式搅拌桨叶一，有长有短，并交替设置于搅拌轴上，可对油漆桶内的油漆进行全方位的搅拌，大大增加了该分散机对油漆的分散质量，有效提高了分散效率。由于装有油漆的分散桶较重，故设置运通车对分散桶进行运输，同时于分散桶下端设置滑轨，运桶车及升降台上设置相应的滑凸，使分散桶可在滑凸上滑动，在转移分散桶时十分省力。本实用新型可有效提高油漆的分散效率，同时可实现连续分散作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降台上端面与运桶车上端面相接时的结构示意图；

图3为本实用新型分散桶一的底端结构示意图；

图4为本实用新型另一种结构示意图。

图中：1、支架；2、分散桶一；3、搅拌电机；4、搅拌桨；401、搅拌轴；402、框式搅拌桨叶一；403、框式搅拌桨叶二；404、盖子；5、电源；6、升降台；601、分散桶限位块；602、定位销；603、定位孔；7、分散桶二；8、运桶车；9、滑轨；10、滑凸；11、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种高效油漆分散机，包括支架1、分散桶一2、搅拌电机3、搅拌桨4、电源5、升降台6、分散桶二7，所述支架1上设置有搅拌电机3，所述搅拌桨4一端与搅拌电机3连接，所述搅拌桨4另一端伸至分散桶一2内，所述搅拌电机3与电源5电性连接，所述升降台6位于搅拌桨4正下方，所述分散桶一2放置在升降台6上，所述分散桶一2与分散桶二7结构、大小相同，所述分散桶二7位于升降台6的一侧，所述搅拌桨4包括搅拌轴401、两个框式搅拌桨叶一402、两个框式搅拌桨叶二403，所述框式桨叶一402的叶片长度为框式搅拌桨叶二403的叶片长度的二分之一，所述框式搅拌桨叶一402、框式搅拌桨叶二403从上至下交替设置，所述搅拌轴401上设置有与分散桶一2、分散桶二7上方开口相匹配的盖子404。

所述高效油漆分散机还包括运桶车8，所述分散桶二7放置于运桶车8上，所述分散桶一2、分散桶二7下端均设有两条平行的滑轨9，所述升降台6与运桶车8上设有与所述滑轨9相适配的滑凸10。所述升降台6上设置有分散桶限位块601，所述限位块601沿与滑轨9垂直的方向设置，所述限位块601一端与升降台6转动连接，所述限位块601另一端上设有定位销602，所述升降台6上设有与所述定位销602相对应的定位孔603。所述分散桶一2、分散桶二7下端均设有出料口11。

结合图1-4所示，本实用新型高效油漆分散机具体使用时，将升降台6升至一定高度，搅拌桨4伸至分散桶一2内，盖子404与分散桶一2刚好盖合，此时开启搅拌电机3，搅拌桨4转动，对分散桶一2内的油漆进行分散，设置的搅拌桨4含有不同规格的框式搅拌桨叶，有长有短，并交替设置于搅拌轴401上，使得该分散机能够对油漆桶内的油漆进行全方位的搅拌，大大增加了该分散机对油漆的分散质量，有效提高了分散效率。在分散桶一2中的油漆进行分散时，可在分散桶二7中进行油漆配料，待分散桶一2中的油漆分散好后，关闭搅拌电机，搅拌桨4停止搅拌，此时将升降台6降低，使升降台6上端面与运桶车8的上端面平齐，将两条平行滑凸10对齐并相接，将位于运桶车8上的分散桶二7开始滑至升降台6上，此时将分散桶一2在升降台6另一端滑出，并使用另一台运桶车8对其进行转移，分散桶二7滑至搅拌桨4正下方，将升降台6升至一定高度，搅拌桨4伸至分散桶二7内，盖子404与分散桶二7盖合后，进行油漆分散。其中设置的分散桶限位块601可对分散桶在升降台6上的位置进行限位，限位时，将定位销602与定位孔603卡和连接，可防止分散过程中分散桶的在滑轨9方向上的移位，分散桶移除出或移进时，将限位块601翻转至外端。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。