本实用新型涉及机械领域，尤其是一种电池极片涂布前原料搅拌装置。
背景技术：
在锂电池生产中，需要把正、负极材料进行制浆，在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
为尽可能提升浆料在涂布前的分散质量，最好在浆料涂布于电极铜片前也加以搅拌，但过快的搅拌速度会引起浆料液面的剧烈波动，可能影响浆料涂布作业，如何解决这个问题，是一个研究方向。
技术实现要素：
本实用新型提出一种电池极片涂布前原料搅拌装置，能在电极浆料涂布工序中对电极浆料进行搅拌，而且搅拌时不会引起浆料液面的剧烈波动。
本实用新型采用以下技术方案。
一种电池极片涂布前原料搅拌装置，所述搅拌装置包括浆料槽、搅拌轨道、搅拌车，所述浆料槽水平设置，浆料槽俯视向呈矩形，浆料槽的一长边与浆料涂布机构相邻，搅拌轨道水平设于浆料槽上方，所述搅拌车在搅拌轨道上往复运动，所述搅拌车下部固定一搅拌杆；所述搅拌杆分为垂直段和斜向段，搅拌杆垂直段的始端固定于搅拌车处，搅拌杆垂直段的末端向下伸入浆料槽内，所述搅拌杆斜向段始端与搅拌杆垂直段连接，搅拌杆斜向段向斜下方延伸，搅拌杆斜向段末端悬置于浆料槽内，搅拌杆垂直段末端和搅拌杆斜向段上设有鳍片，所述鳍片朝向浆料涂布机构。
所述鳍片呈劣弧形。
所述搅拌杆垂直段末端上的鳍片数量，小于搅拌杆斜向段上的鳍片数量。
本实用新型中，所述搅拌车在搅拌轨道上往复运动，所述搅拌车下部固定一搅拌杆；搅拌杆垂直段末端和搅拌杆斜向段上设有鳍片，所述鳍片朝向浆料涂布机构，该结构以具备弯折的带鳍片的搅拌杆伸入浆料槽内，以水平往复位移引起的层流效应来使浆料流动以改善浆料分散质量，而且搅拌杆的特定结构，使得搅拌力量更多地分部于临近涂布机构的浆料处，在实现有效搅拌的情况下，不会引起浆料液面的剧烈波动。
本实用新型中，所述鳍片呈劣弧形；所述搅拌杆垂直段末端上的鳍片数量，小于搅拌杆斜向段上的鳍片数量；该结构有助于控制搅拌力量在浆料处的分布，使得搅拌力量更多地分散于浆料上层，使得层流效应在临涂布的浆料浅层处会更明显，搅拌效果更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
附图1是本实用新型的示意图；
图中：1-搅拌轨道；2-搅拌车；3-浆料涂布机构；4-搅拌杆；5-搅拌杆斜向段；6-搅拌杆垂直段；7-鳍片；8-浆料槽。
具体实施方式
如图1所示，一种电池极片涂布前原料搅拌装置，所述搅拌装置包括浆料槽8、搅拌轨道1、搅拌车2，所述浆料槽8水平设置，浆料槽8俯视向呈矩形，浆料槽8的一长边与浆料涂布机构3相邻，搅拌轨道1水平设于浆料槽8上方，所述搅拌车2在搅拌轨道1上往复运动，所述搅拌车2下部固定一搅拌杆4；所述搅拌杆4分为垂直段6和斜向段5，搅拌杆垂直段6的始端固定于搅拌车2处，搅拌杆垂直段6的末端向下伸入浆料槽8内，所述搅拌杆斜向段5始端与搅拌杆垂直段6连接，搅拌杆斜向段5向斜下方延伸，搅拌杆斜向段5末端悬置于浆料槽8内，搅拌杆垂直段6末端和搅拌杆斜向段5上设有鳍片7，所述鳍片7朝向浆料涂布机构3。
所述鳍片7呈劣弧形。
所述搅拌杆垂直段6末端上的鳍片数量，小于搅拌杆斜向段5上的鳍片数量。
实施例：
浆料槽8内的浆料被浆料涂布机构3取出并涂于电极铜片上，搅拌车2在搅拌轨道1上往复运动，搅拌车2下部固定的搅拌杆4伸入浆料槽8内的浆料，当搅拌车运动时，搅拌杆在浆料内随搅拌车运动并引起层流效应，使浆料的分散质量得以改善。