本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种针状硅灰石粉碎机。
背景技术：
硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，呈纤维状、针状，其特殊的晶体形态结构也决定了其性质。硅灰石具有良好的绝缘性，同时具有很高的白度、良好的介电性能和较高的耐热、耐候性能。因此广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域，在硅灰石中伴生有透辉石、石榴子石等属于弱磁性矿物，为了保障硅灰石的生产需要，需要对硅灰石进行粉碎提纯，因此需要一种针状硅灰石粉碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针状硅灰石粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种针状硅灰石粉碎机，包括壳体，所述壳体上设有容纳槽，所述容纳槽的一侧内部安装有静压板，所述静压板的一侧安装有动压板支架，所述动压板支架靠近静压板的一侧安装有动压板，所述动压板支架远离容纳槽底部内壁的一端安装有从动套筒，所述壳体的上方安装有转轴，所述转轴的外侧套接有偏心轴，且偏心轴与从动套筒套接，所述转轴的一端安装有从动轮，所述静压板的下方设有落料通道，所述落料通道内部设有隔板，且隔板位于静压板的正下方，所述隔板将落料通道分隔为磁性废料通道和分拣通道，所述磁性废料通道位于分拣通道远离动压板支架的一侧，所述磁性废料通道远离动压板支架的一侧内壁安装有长方形永磁块，所述长方形永磁块靠近隔板的一侧安装有防护板，且防护板与壳体连接，所述壳体的一侧安装有主动轮支架，所述主动轮支架上安装有主动轮，所述主动轮外侧安装有皮带，且皮带与从动轮连接。
优选的，所述动压板支架远离静压板的一侧下放安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒的一端与容纳槽内壁连接，所述套筒靠近动压板支架的一端设有通孔，所述通孔内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆伸入套筒的一端外侧设有挡块，所述挡块与通孔底部内壁之间安装有弹簧，且弹簧与伸缩杆套接，所述伸缩杆远离套筒的一端安装有活动接头，且活动接头与动压板支架连接。
优选的，所述主动轮支架与主动轮之间通过轴承座连接。
优选的，所述壳体的上方安装有两组轴承座，所述两组轴承座内安装有轴承，且轴承与转轴套接。
优选的，所述静压板靠近动压板的一侧上方安装有进料漏斗。
优选的，所述磁性废料通道和分拣通道上均安装有排料管道。
本实用新型的有益效果：
通过在落料通道内设置的隔板，以及磁性废料通道内壁在安装的长方形永磁块，根据硅灰石矿石的特性，利用磁性吸引原理，将粉碎后的硅灰石矿石中透辉石、石榴子石等属于弱磁性矿物分离开来，同时实现了硅灰石矿石的初次粉碎提纯，提供颗粒较小纯度较高的硅灰石原料，方便后续对硅灰石的加工生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针状硅灰石粉碎机的结构示意图。
图中：1壳体、2容纳槽、3静压板、4动压板支架、5动压板、6从动套筒、7转轴、8偏心轴、9从动轮、10落料通道、11隔板、12长方形永磁块、13防护板、14主动轮支架、15主动轮、16皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种针状硅灰石粉碎机，包括壳体1，壳体1上设有容纳槽2，容纳槽2的一侧内部安装有静压板3，静压板3的一侧安装有动压板支架4，动压板支架4靠近静压板3的一侧安装有动压板5，动压板支架4远离容纳槽2底部内壁的一端安装有从动套筒6，壳体1的上方安装有转轴7，转轴7的外侧套接有偏心轴8，且偏心轴8与从动套筒6套接，转轴7的一端安装有从动轮9，静压板3的下方设有落料通道10，落料通道10内部设有隔板11，且隔板11位于静压板3的正下方，隔板11将落料通道10分隔为磁性废料通道和分拣通道，磁性废料通道位于分拣通道远离动压板支架4的一侧，磁性废料通道远离动压板支架4的一侧内壁安装有长方形永磁块12，长方形永磁块12靠近隔板的一侧安装有防护板13，且防护板13与壳体1连接，壳体1的一侧安装有主动轮支架14，主动轮支架14上安装有主动轮15，主动轮15外侧安装有皮带16，且皮带16与从动轮9连接，动压板支架4远离静压板3的一侧下放安装有缓冲装置，缓冲装置包括套筒，套筒的一端与容纳槽2内壁连接，套筒靠近动压板支架4的一端设有通孔，通孔内部套接有伸缩杆，伸缩杆伸入套筒的一端外侧设有挡块，挡块与通孔底部内壁之间安装有弹簧，且弹簧与伸缩杆套接，伸缩杆远离套筒的一端安装有活动接头，且活动接头与动压板支架4连接，主动轮支架14与主动轮15之间通过轴承座连接，壳体1的上方安装有两组轴承座，两组轴承座内安装有轴承，且轴承与转轴7套接，静压板3靠近动压板5的一侧上方安装有进料漏斗，磁性废料通道和分拣通道上均安装有排料管道。
本实用新型中，硅灰石原矿石从壳体1的上部进入静压板3和动压板5之间，在主动轮15的带动下从动轮9转动，使偏心轴8带动从动套筒6来回运动，这时候动压板5与静压板3之间回来挤压，实现硅灰石的粉碎，粉碎后的硅灰石进入落料通道10，经过长方形永磁块12的吸引和隔板11的分隔作用，使带有磁性的废料进入磁性废料通道，耳非磁性的硅灰石进入分拣通道，实现对硅灰石粉碎提纯，该设计根据硅灰石矿石的特性，利用磁性吸引原理，将粉碎后的硅灰石矿石中透辉石、石榴子石等属于弱磁性矿物分离开来，同时实现了硅灰石矿石的初次粉碎提纯，提供颗粒较小纯度较高的硅灰石原料，方便后续对硅灰石的加工生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。