一种除味装置的制作方法

本实用新型涉及气体净化技术领域，特别涉及一种除味装置。

背景技术：

如今，随着经济的发展，在炼油厂、化工厂、橡胶厂、垃圾中转站等众多领域常常会出现各种各样的恶臭气体或者异味气体，这些气体一方面会造成人们味觉上的影响，另一方面会对人体形成伤害，可引起急慢性中毒，损伤某些神经系统，所以需要配备对应的气体净化装置才能更好的恢复清新的空气。

现有的气体处理装置往往采用单一的UV光解部件对气体进行氧化分解作用，体积大且结构设计不合理，去除效率低下，使用寿命短，不能有效的去除气体中的有害成分。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、能有效去除异味气体的处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种除味装置，其特征在于：包括带有进口和出口的箱体，箱体内设有UV光解部分和至少一组活性炭部分，所述UV光解部分设置于箱体的进口端，所述活性炭部分设置于箱体的出口端，所述活性炭部分包括上通道、中间通道、下通道和构成所述上通道、中间通道、下通道的活性炭层，所述上通道、下通道出口端和所述中间通道进口端均采用钢板封堵。

作为优选，UV光解部分包括竖直设置的耐高温UV光解灯管和灯座，耐高温UV光解灯管为若干根，且所有UV光解灯管两端分别固定于一组灯座上，灯座分别设置在箱体上下内壁。

作为优选，箱体进口端和出口端分别设置有气压探测装置，气压探测装置与箱体外的声光报警装置相连接。

作为优选，灯座至少为四组，相邻灯座水平并列设置，所有灯座平均分为左右两部分，对称设置于UV光解部分的两端。

作为优选，灯座为不锈钢材质。

作为优选，活性炭层层厚为200mm，采用直径3mm的圆柱体碳颗粒。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该实用新型结构设计合理，运行维护简单，且占地面积小，能够有效去除气体中的异味，极大地提高气体的净化效率，提高了设备的净化效率，保证了排放气体符合国家排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作时的气体走向图。

图3是UV光解部分结构示意图。

图4是活性炭部分结构示意图。

图5是图3的A-A剖视图。

图中：1、UV光解部分；11、耐高温UV光解灯管；12、灯座； 2、活性炭部分；21、上通道；22、中间通道；23、下通道；24、活性炭层；3、箱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1到5所示，一种除味装置，包括带有进口和出口的箱体3，箱体3内设有UV光解部分1和至少一组活性炭部分2，所述UV光解部分1设置于箱体3的进口端，所述活性炭部分2设置于箱体3的出口端，所述活性炭部分2包括上通道21、中间通道22、下通道23和构成所述上通道21、中间通道22、下通道23的活性炭层24，所述上通道21、下通道23出口端和所述中间通道22进口端均采用钢板封堵。如图4所示，在活性炭吸附部分3中，至少四块活性炭层24共同组成了三个通道，分别为上通道21，中间通道22和下通道23，上通道21和下通道23是出口端封闭，目的是使这两个通道只能从进口端通入气体，但同时又不能直接从出口端送出，只能经过形成通道的上下两个活性炭层24才能到达出口处，也就保证了所有的气体必须经过活性炭层24的过滤才能顺利地从活性炭部分2排出，而形成上通道21的下部活性炭层24和形成下通道23的上部活性炭层24又构成中间通道22，中间通道22的进口端封闭，出口端开放，保证进口端无气体进入，同时上通道21和下通道23中的废气通过活性炭24过滤后可以经过中间通道22顺利排出活性炭部分2，进而完成气体的最终净化过程。活性炭层24可以吸附可挥发性有机化合物，保证气体在经过UV光解处理后进一步净化，去除废气中的有毒有害气体，防止废气对人体的伤害，减轻了废气中的异味气味对人们身体的影响，以免不良反应的出现。

如图3和图5所示，作为优选，UV光解部分1包括竖直设置的耐高温UV光解灯管11和灯座12，所述耐高温UV光解灯管11为若干根，且所有UV光解灯管11两端分别固定于一组灯座12上，灯座12分别设置在箱体上下内壁。灯座12分别和箱体3内壁连接，上部灯座12和箱体3的顶板固定连接，下部灯座12和箱体3的底板固定连接，这种灯管的排布形式，减小了设备体积，增大了废气的处理量。废气进入UV光解部分1经过耐高温UV光解灯管11产生的185nm光谱对废气进行照射，分解工业废气，经过光解后，其中大部分分解为水和二氧化碳，与此同时，耐高温UV光解灯管11射出的紫外线还会与空气中的氧发生反应产生臭氧，光解后的废气和臭氧在UV光解部分1中心位置处充分发生反应，进一步充分氧化，经过氧化后，更大程度的消除了气体中的异味，使气体进一步净化，效果良好，处理气体量大。

作为优选，箱体3进口端和出口端分别设置有气压探测装置，气压探测装置与箱体3外的声光报警装置相连接。气压探测装置实时监测箱体3进口端和出口端的气压值，当设备工作异常或活性炭层24发生阻塞时，该处的气压会产生较为明显的变化，气压探测装置进而做出反应，引起声光报警装置报警。该装置的设置保证了在设备出现轻微异常时，就可以引起声光报警装置的报警，便于提早进行预防和设备检修，防止生产事故的发生，保证了设备运行的安全性。

如图3和图5所示，作为优选，灯座12至少为四组，相邻灯座12水平并列设置，所有灯座12平均分为左右两部分，对称设置于UV光解部分1的两端。灯座12至少为四组，保证了和废气发生反应的灯管11数目足够多，灯座12平均分布于UV光解部分1的两端的排布方式，可以使UV光解部分1中部留有较大空间，一方面便于后期灯管的维修更换，给出了足够的操作空间，另一方面也保证了废气和臭氧在该处充分发生氧化反应，更大程度的消除了气体中的异味，提高了气体的净化效率。

作为优选，灯座12为不锈钢材质。耐高温UV光解灯管11通过上下灯座12固定于箱体3内壁上，灯座12均采用不锈钢材质的钢板制作，该种材质的灯座12具有耐腐蚀性，可以使用较长时间，以便保证UV光解部分1整体结构的稳定性。

作为优选，活性炭层24层厚为200mm，采用直径3mm的圆柱体碳颗粒。该装置中使用的活性炭层24为改性活性炭，采用该种粒径的碳颗粒可以有效的吸附各种挥发性有机物，同时也可以和其前端UV光解部分1产生的多余的臭氧进行反应，使气体处理效果更好，处理效率大大提高。

该实用新型结构设计合理，运行维护简单，且占地面积小，能够有效去除气体中的异味，极大地提高气体的净化效率，提高了设备的净化效率，保证了气体符合国家排放标准。