一种辅助控制喷雾干燥粉料性能的装置的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥设备技术领域，特别是涉及一种辅助控制喷雾干燥粉料性能的装置。

背景技术：

喷雾干燥是工业生产经常应用到的干燥方法，浆料通过雾化器雾化成细小液珠并在热风的作用下脱水、干燥成含有一定含水率和粒度的粉料，广泛应用于材料、食品、医药、化工等行业。粉料的性能指标包括含水率、粒径大小、粒径分布、颗粒形貌等。现有的喷雾干燥设备控制粉料性能常用方法包括进风温度、出风温度、喷嘴大小、雾化器转速、进料速度、进料压力等。很多情况下这些控制方法还不能或不方便满足要求，例如，喷雾干燥机器运行时由于室外温度和喷雾干燥机内部温度差别很大，需要一定的时间才能达到平衡状态，在这段时间内虽然现有控制系统的参数相同，但粉料的性能却是不断变化的，另外，在环境温度很低时即使调节到最高的进风温度等参数也经常会得到含水率偏高的粉料。

现有的辅助控制喷雾干燥粉料性能的装置，主要是通过在加热容器内增加加热棒，浆液经过加热棒预热，从而减小平衡差。这样的方式，不仅浆液与加热源接触的面有限，加热效率不高，而且除了加热以外缺少其他的功能，导致设备成本虽然增加，但是使用功效却不是很多，不利于企业生产成本的降低和生产效率的增加，且现有装置在内部部件的拆卸和组装上也非常不便捷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是传统的喷雾干燥机加热式提高雾化效率的性价比低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种辅助控制喷雾干燥粉料性能的装置，包括有加热容器，所述加热容器设有进料口和出料口，所述加热容器的内部靠近进料口处设有转轴，所述转轴设为两根且转轴分别套设第一螺旋桨和第二螺旋桨，所述加热容器的内部设有加热棒，加热棒位于第一螺旋桨和第二螺旋桨的下方，所述加热棒的外部包覆金属皮，加热棒上间隔套设导热装置，所述导热装置包括套轴和导热片，所述套轴活动套设在加热棒上，导热片对称安装在套轴的两侧，所述套轴贯穿开设穿孔，穿孔内插入连杆，连杆将导热装置连接在一起。

优选的，所述第一螺旋桨靠近进料口，第二螺旋桨远离进料口，第一螺旋桨的桨叶交叉位于第二螺旋桨的桨叶上方，第一螺旋桨的桨叶端部设有弹性球，第二螺旋桨的桨叶与弹性球位置相对处开设弹性弧槽。

优选的，所述加热棒的金属皮上开设螺纹孔，加热棒上套设限位环，限位环位于相连的套轴两侧，限位环上开设通孔，通孔与螺纹孔对接，通孔与螺纹孔通过螺丝连接。

优选的，所述穿孔的中间设有分隔片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型易于组装，便于拆卸，能够缩短浆液升温的时间，通过对浆液进行升温，从而减小喷雾干燥机器运行时由于室外温度和喷雾干燥机内部温度导致的平衡差，且在减小平衡差的同时又使得干燥浆液混合的更加均匀充分。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导热装置结构示意图。

图中：1、加热容器；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、第一螺旋桨；6、第二螺旋桨；7、加热棒；8、导热装置；9、套轴；10、导热片；11、穿孔；12、连杆；13、桨叶；14、弹性球；15、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示的一种辅助控制喷雾干燥粉料性能的装置：包括有加热容器1，所述加热容器1设有进料口2和出料口3，所述加热容器1的内部靠近进料口2处设有转轴4，所述转轴4设为两根且转轴4分别套设第一螺旋桨5和第二螺旋桨6，第一螺旋桨5靠近进料口2，第二螺旋桨6远离进料口2，第一螺旋桨5的桨叶13交叉位于第二螺旋桨6的桨叶13上方，第一螺旋桨5的桨叶13端部设有弹性球14，第二螺旋桨6的桨叶13与弹性球14位置相对处开设弹性弧槽，利用第一螺旋桨5按压第二螺旋桨6，第二螺旋桨6将溶液拍下，同时第一螺旋桨5接触第二螺旋桨6的摩擦力减小，所述加热容器1的内部设有加热棒7，加热棒7位于第一螺旋桨5和第二螺旋桨6的下方，所述加热棒7的外部包覆金属皮，加热棒7的金属皮上开设螺纹孔，加热棒7上套设限位环15，限位环15位于相连的套轴9两侧，限位环15上开设通孔，通孔与螺纹孔对接，通孔与螺纹孔通过螺丝连接，防止导热装置8在加热棒7上移位，便于导热装置8的安装和拆卸，加热棒7上间隔套设导热装置8，所述导热装置8包括套轴9和导热片10，所述套轴9活动套设在加热棒7上，导热片10对称安装在套轴9的两侧，所述套轴9贯穿开设穿孔11，穿孔11内插入连杆12，穿孔11的中间设有分隔片，防止连杆12穿透穿孔11，导致导热装置8无法安装预定间距安装，连杆12将导热装置8连接在一起。

需要说明的是，本实用新型一种辅助控制喷雾干燥粉料性能的装置，当浆液从进料口2进入加热容器1内后，浆液撞击第一螺旋桨5，然后第一螺旋桨5向下压制第二螺旋桨6转动，第二螺旋桨6的桨叶13将浆液向加热棒7处拍压，加热棒7使加热容器1内的温度升高，浆液在下落的过程中撞击导热装置8，浆液与导热装置8充分接触，使得浆液的升温时间缩短，同时浆液混合的更加充分，维修和清洁导热装置8时，只需旋开螺丝，取下限位环15即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。