一种离心雾化干燥机的制作方法

本实用新型涉及喷雾造粒设备领域，特别是涉及一种离心雾化干燥机。

背景技术：

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品，目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。在化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷等领域，经常需要对一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，目前一般利用离心式雾化装置来实现。但是现有离心雾化装置的干燥机对于物料的干燥效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是传统的干燥机喷雾造粒效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种离心雾化干燥机，包括干燥机壳体，所述干燥机壳体的上端面固定安装有热风分配器和离心雾化装置，且热风分配器外接提供热风的设备，离心雾化装置外接提供物料的装置，所述干燥机壳体的内壁上固定贴合设置有吸水海绵，且包裹吸水海绵的外表面固定设有挡物网罩；所述干燥机壳体的下端面中部固定安装有第二轴承，且正对壳体下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴经第二轴承穿插进干燥机壳体的内腔，且转轴穿插进固定安装在干燥机壳体上的风力发散装置壳体中；所述干燥机壳体的内腔下方设有风力发散装置，所述风力发散装置包括对称设置的风力发散装置壳体两端的第一扇叶和第二扇叶，且第一扇叶和第二扇叶均通过传动杆和齿轮传动件与转轴相啮合连接。

进一步的，所述传动杆通过第一轴承固定安装在风力发散装置壳体的内腔，且第一扇叶和第二扇叶的夹角范围在六十度到一百八十度之间。

进一步的，所述齿轮传动件为边缘齿牙呈一定倾斜设置的齿轮盘结构，传动杆杆端的齿轮传动件与转轴端部的齿轮传动件相互啮合。

进一步的，所述吸水海绵为圆柱形中空结构，其外表面套设的挡物网罩上设有等大的网孔，且网孔孔径小于两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的离心雾化干燥机，具有以下优点：在干燥机壳体的内壁固定贴合设置吸水海绵，利用吸水海绵本身的吸水作用可以将经过离心雾化装置进入干燥机壳体内腔的物料水分吸收，同时配合干燥机壳体下端设置的风力发散装置可以很好的将物料快速风干加快了物料干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型风力发散装置结构示意图；

图2为本实用新型干燥机结构示意图；

图3为本实用新型干燥机结构俯视图。

图中：1、干燥机壳体；2、热风分配器；3、离心雾化装置；4、驱动电机；41、转轴；5、风力发散装置；6、吸水海绵；7、挡物网罩；8、风力发散装置壳体；9、第一扇叶；10、第二扇叶；11、传动杆；12、第一轴承；13、齿轮传动件；14、第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示的一种离心雾化干燥机，包括干燥机壳体1，干燥机壳体1的上端面固定安装有热风分配器2和离心雾化装置3，且热风分配器2外接提供热风的设备，离心雾化装置3外接提供物料的装置，干燥机壳体1的内壁上固定贴合设置有吸水海绵6，且包裹吸水海绵6的外表面固定设有挡物网罩7，吸水海绵6为圆柱形中空结构，其外表面套设的挡物网罩7上设有等大的网孔，且网孔孔径小于两毫米；

干燥机壳体1的下端面中部固定安装有第二轴承14，且正对壳体下方固定安装有驱动电机4，驱动电机4的转轴41经第二轴承14穿插进干燥机壳体1的内腔，且转轴41穿插进固定安装在干燥机壳体1上的风力发散装置壳体8中；

干燥机壳体1的内腔下方设有风力发散装置5，风力发散装置5包括对称设置的风力发散装置壳体8两端的第一扇叶9和第二扇叶10.且第一扇叶9和第二扇叶10均通过传动杆11和齿轮传动件13与转轴41相啮合连接，齿轮传动件13为边缘齿牙呈一定倾斜设置的齿轮盘结构，传动杆11杆端的齿轮传动件13与转轴41端部的齿轮传动件13相互啮合，传动杆11通过第一轴承12固定安装在风力发散装置壳体8的内腔，且第一扇叶9和第二扇叶10的夹角范围在六十度到一百八十度之间。

本实用新型结构通过在干燥机壳体1的内壁固定贴合设置吸水海绵6，利用吸水海绵6本身的吸水作用可以将经过离心雾化装置3进入干燥机壳体1内腔的物料水分吸收，同时配合干燥机壳体1下端设置的风力发散装置5可以很好的将物料快速风干，一定程度上加快了物料干燥速度。

工作原理：通过驱动电机4带动转轴41转动，转轴41和齿轮传动件13带动第一扇叶9和第二扇叶10的转动，从而达到对干燥机内腔的物料进行一定风向控制，将细小水分吹给吸水海绵6，达到直接性干燥部分水分的功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。