本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种水溶液中心循环管式蒸发器。
背景技术：
蒸发器中所进行着的沸腾换热和冷凝换热一样，均属于强化型换热（但低沸点流体沸腾时的换热系数不高，应该除外）。液体在沸腾时能吸收大量的汽化潜热，汽泡在形成和脱离加热面时，在边界层内产生强烈的扰动，使其热边界层内形成很大的温度梯度，从而达到很高的换热系数，与单相流体的对流换热系数相比，可提高几倍乃至二三十倍，因而在工业上的应用甚为广泛。
在各种工业企业生产过程中，常需将溶有固体物质的水溶液加以浓缩。其主要方法是用蒸发器将稀溶液加热至沸腾，使其中部分水蒸发而使溶液的浓度得到提高。
但现有的蒸发器往往存在结构复杂、成本高、效率低等技术缺陷。
技术实现要素：
为解决现有蒸发器存在的技术难题，本实用新型采取以下技术方案：
一种水溶液中心循环管式蒸发器，其特征在于：包括外壳、气液分离室、除沫罩、气液分离室，外壳上部安装气液分离室，气液分离室的上部设有除沫罩，除沫罩的上部安装二次蒸汽出口，外壳上部的侧壁上安装溶液进口管和蒸汽出口管，外壳上部另一端的侧壁上安装蒸汽进口管，外壳的中心处设有中心管，中心管的外侧安装列管。
作为上述技术方案的进一步描述，所述外壳的底部依次安装锥体和排液口。
作为上述技术方案的进一步描述，所述外壳中部的侧壁上安装支座，支座的数量为4~6件。
附图说明
图1是本实用新型一种水溶液中心循环管式蒸发器的结构图。
图中，1、二次蒸汽出口，2、除沫罩，3、气液分离室，4、溶液进口管，5、蒸汽出口管，6、支座，7、外壳，8、列管，9、锥体，10、排液口，11、蒸汽进口管，12、中心管。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型内容做进一步的说明。
一种水溶液中心循环管式蒸发器结构图如图1所示，一种水溶液中心循环管式蒸发器，其特征在于：包括外壳7、气液分离室3、除沫罩2、气液分离室3，外壳7上部安装气液分离室3，气液分离室3的上部设有除沫罩2，除沫罩2的上部安装二次蒸汽出口1，外壳7上部的侧壁上安装溶液进口管4和蒸汽出口管5，外壳7上部另一端的侧壁上安装蒸汽进口管11，外壳7的中心处设有中心管12，中心管12的外侧安装列管8。
作为上述技术方案的进一步描述，所述外壳7的底部依次安装锥体9和排液口10。
作为上述技术方案的进一步描述，所述外壳7中部的侧壁上安装支座6，支座6的数量为4~6件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。