丝管式蒸发器电压检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种丝管式蒸发器电压检测装置。

背景技术：

丝管式蒸发器一般用于冰箱的冷冻室，其采用铁管与钢丝焊接而成，表面清洗后进行电泳，然后再对产品表面喷粉，起到产品表面防腐的效果，但是由于产品结构的特点，铁管与钢丝焊缝处涂层的覆盖效果不稳定，会出现漏点，造成部分产品不能达到客户防腐要求，目前丝管式蒸发器防腐性能的测试方法一般采用盐雾试验，来确定产品防腐性能是否满足客户要求，而盐雾试样测试成本高，周期长，且为破坏性实验，产品无法循环使用，只能使用于抽检，不适用于产品全检，使用时蒸发器极易产生锈迹现象而导致冰箱质量问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种丝管式蒸发器电压检测装置，通过检测蒸发器与水之间的电压值来判定涂层是否满足防腐要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝管式蒸发器电压检测装置，具有盛装检测液的槽体，待检测的蒸发器浸入检测液内，蒸发器无涂层的进出口端位于检测液面之上，所述的槽体上设有显示屏，显示屏引出有正、负电极线，所述的负电极线接入检测液内，正电极线端部连接有夹持在铜管上的导线夹头，

所述的槽体面上设有控制检测过程的启动按钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将涂层后的蒸发器放置于盛放有检测液的槽体中，将检测用的正电极线与蒸发器进出口端的铜管连接通电，负电极线接入检测液内，由此检测蒸发器与检测液之间的电压，根据电压值来判定蒸发器涂层满足防腐要求，产品涂层覆盖效果可以做到100％，且对产品使用性能没有任何破坏，周期短，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述蒸发器的结构示意图。

图中 1.槽体 2.检测液 3.蒸发器 4.铜管 5.显示屏 6.负电极线 7.正电极线 8.导线夹头 9.启动按钮 10.钢管 11.散热钢丝

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种丝管式蒸发器电压检测装置，具有盛装检测液2的槽体1，待检测的蒸发器3浸入检测液2内，蒸发器3进出口端的铜管4位于检测液2面之上，所述的槽体1上设有显示屏5，显示屏5引出有负电极线6和正电极线7，所述的负电极线6接入检测液2内，正电极线7端部连接有夹持在铜管4上的导线夹头8。

上述检测液2，由清水、去离子水、氯化钠和乙醇酚酞配制而成，配制好的检测液2的电导率为200±20ppm。

所述的槽体1表面上设有控制检测过程的启动按钮9。

上述蒸发器3的本体部分，包括至少由一个多次迂回的钢管10构成的蒸发管片，在每个蒸发管片上设有若干个分布于各层钢管10两侧、且与钢管10焊在一起的散热钢丝11，以加强散热，蒸发器3本体外表面采用先电泳浸漆后喷涂的涂层处理方式以保护蒸发器3免锈蚀，铜管4连接在蒸发器3本体的进出口端，涂层厚度为300～500μmm之间。

由于钢管10、散热钢丝11和铜管4均具有导电性，而用于涂层的粉末具有绝缘特性，涂层后的蒸发器3只有连接在进、出口端的铜管4段有约5cm～6cm的无涂层段，蒸发器3其余部位均涂层覆盖，利用这特点对蒸发器3进行通电检测涂层效果。检测时，将蒸发器3有涂层的部位置于检测液2液面下，铜管4露出检测液2液面，不与检测液2接触，然后将负电极线6接入检测液2内，正电极线7端部的导线夹头8夹住铜管4，按下启动按钮9，查看显示屏5上显示的电压值，当检测到实际电压值＜0.9v时，显示屏5会出现绿色字体“PASS”代表产品合格，即表示涂层完全覆盖产品，无漏电现象；当实际电压值≥0.9v时，显示屏5会出现显示红色字体“FAIL”代表产品不合格，即表示涂层存在漏点，未完全覆盖产品，从而充分利用了蒸发器3本体材料具有导电性而涂层具有绝缘性的特性进行涂层性能测试。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。