本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种吸尘式煤矿破碎机。
背景技术：
煤矿破碎机是将煤块破碎并磨成煤粉的破碎设备。煤矿破碎机的工艺过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。
目前，市场上有各种各样的煤矿破碎机，但是他们的结构复杂，破碎效果差，破碎效率低，不能满足人们的要求，而且目前的煤矿破碎机在运行过程中会产生大量的粉尘，严重影响了操作人员的身体健康。
在公开号CN204911613U的专利文件中，公开了一种对辊式煤矿破碎机，包括进料斗、破碎仓、电动机、传动带、支撑腿、输送机、压辊、破碎刀头、控制箱和出料口，进料斗安装在破碎仓的底部中间，所述压辊安装在破碎仓的内部，破碎刀头固定在压辊的四周，电动机固定在破碎仓的外壁上，压辊与电动机通过传动带传动连接，控制箱安装在破碎仓的外壁的下端，支撑腿固定在破碎仓的底部四周，所述破碎仓的底部中间设有出料口，输送机安装在出料口的正下方；该实用新型结构简单合理，破碎效率高，破碎效果好，大大提高了工作效率，减少了人们的劳动强度；但该实用新型的防尘效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸尘式煤矿破碎机，能有效地将粉尘吸走，防止粉尘扬起，从而保证操作人员的身体健康。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吸尘式煤矿破碎机，包括支架，支架上方设有破碎仓，破碎仓中间设有2个相互配合的压辊，任一压辊通过一皮带由一电机驱动；破碎仓上方设有进料斗且下方设有出料口，出料口下方设有传送带；破碎仓侧面设有连接管，连接管与一吸尘装置内的容置腔连接；容置腔一侧设有抽风机，抽风机与容置腔之间设有滤网；容置腔底部设有水槽，水槽一侧设有进水孔且另一侧设有出水管。
优选地，水槽的一侧与滤网的一侧在同一平面上。
优选地，出水管上设有开关。
优选地，任一压辊上设有破碎刀头，所述2个压辊上的破碎刀头相互啮合。
优选地，连接管和出水管均为软管。
本实用新型提供了一种吸尘式煤矿破碎机，通过2个压辊之间的配合能有效地对煤块进行破碎，吸尘装置能对破碎仓有效地吸尘，防止粉尘扬起，从而保证操作人员的身体健康；水槽的设置能将过滤的粉尘融合在水里，防止粉尘的扬起；出水管能有效地将含有粉尘的水排走，便于水的更换；水槽的一侧与滤网的一侧在同一平面上，这能保证经过滤的粉尘直接落入到水槽内；连接管和出水管均为软管，这有利于灵活移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例的一种吸尘式煤矿破碎机，包括支架1，支架2上方设有破碎仓2，破碎仓2中间设有2个相互配合的压辊3，任一压辊3通过一皮带4由一电机5驱动；破碎仓2上方设有进料斗6且下方设有出料口7，出料口7下方设有传送带8；破碎仓2侧面设有连接管9，连接管9与一吸尘装置10内的容置腔11连接；容置腔11一侧设有抽风机12，抽风机12与容置腔11之间设有滤网13；容置腔11底部设有水槽14，水槽14一侧设有进水孔15且另一侧设有出水管16。
本实施例中，水槽14的一侧与滤网13的一侧在同一平面上。出水管16上设有开关17。任一压辊3上设有破碎刀头31，所述2个压辊3上的破碎刀头31相互啮合。连接管9和出水管16均为软管。
本实施例中，抽风机12运行会将破碎仓2内的粉尘吸出，粉尘不能通过滤网，会落入到水槽14内，打开开关17，即可将含有粉尘的水排出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。