过滤机的制作方法

文档序号:12217905阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及过滤装置,尤其是一种过滤机。



背景技术:

现有技术的螺旋挤压式过滤机中,常会出现固体黏住过滤筒的问题,大大降低了过滤效率,甚至会造成过滤失效。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤效率高的过滤机。

本实用新型公开的过滤机,包括外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、第一磨片、第二磨片、旋转过滤网、过滤筒和主轴,所述过滤筒和旋转过滤网设置于外壳内,所述主轴设置于过滤筒内,所述主轴中空且内部设置有送料内螺旋,所述主轴的两端分别设置有进料口和第一磨片,所述过滤筒为锥形结构,所述旋转过滤网与过滤筒的大端正对配合设置,所述第二磨片固定于旋转过滤筒轴心并与第一磨片相适配,所述主轴外部设置有与过滤筒相适配的外螺旋,第一驱动机构与主轴传动连接,所述第二驱动机构与旋转过滤网轴心传动连接,所述外壳底部设置有液体出口,所述过滤筒的小端设置有固体出口。

优选地,所述液体出口设置于旋转过滤网底部,并且外壳的底部内部向着液体出口倾斜。

优选地,所述第一驱动机构为减速电机,所述第二驱动机构为高速电机。

本实用新型的有益效果是:该过滤机先通过磨片将固体物研磨并使其在高速旋转中脱水,提高过滤效率,有效防止柔性固体物黏住过滤筒。

附图说明

图1是本实用新型的示意图;

附图标记:外壳1,第一驱动机构2,第二驱动机构3,第一磨片4,第二磨片5,旋转过滤网6,过滤筒7,主轴8,进料口9,液体出口10,固体出口11。

具体实施方式

下面对本实用新型进一步说明。

本实用新型公开的过滤机,包括外壳1、第一驱动机构2、第二驱动机构3、第一磨片4、第二磨片5、旋转过滤网6、过滤筒7和主轴8,所述过滤筒7和旋转过滤网6设置于外壳1内,所述主轴8设置于过滤筒7内,所述主轴8中空且内部设置有送料内螺旋,所述主轴8的两端分别设置有进料口9和第一磨片4,所述过滤筒7为锥形结构,所述旋转过滤网6与过滤筒7的大端正对配合设置,所述第二磨片5固定于旋转过滤筒7轴心并与第一磨片4相适配,所述主轴8外部设置有与过滤筒7相适配的外螺旋,第一驱动机构2与主轴8传动连接,所述第二驱动机构3与旋转过滤网6轴心传动连接,所述外壳1底部设置有液体出口10,所述过滤筒7的小端设置有固体出口11。

湿物料从进料口9进入中空的主轴8内,在内螺旋的推动下,达到第一磨片4和第二磨片5的结合处被研磨,研磨后的物料在旋转过滤网6的告诉转动下脱水并被甩到过滤筒7与主轴8外螺旋中,随着外螺旋的推进,物料从较大空间送到小空间,被挤压脱水,最后过滤后的物料从固体出口11送出,而过滤出的液体则从液体出口10送出。所述液体出口10设置于旋转过滤网6底部,并且外壳1的底部内部向着液体出口10倾斜,以便于液体流出。所述第一驱动机构2优选为减速电机,提高挤压力,所述第二驱动机构3优选为高速电机,提高脱水率。

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