一种还原铁粉除碳的装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种还原铁粉除碳的装置。

背景技术：

负压气力输送方式是利用收缩空气当做动力在管道之中运送物料的一种运输方式，由于整个输送装置处于负压状态下工作，物料和粉尘不会外逸，避免了传统输送方式带来的环境和健康问题，一般的还原铁粉中炭黑的含量都较多，在化工生产中含有较多炭黑的铁粉会对最终产品的纯度有影响。但现有的技术中没有较为有效的方法去除还原铁粉中的炭黑，因此，采用负压气力输送方式，同时在铁粉进料环节应用螺旋进料，采用负压气力输送与螺旋进料相结合的方式，可以很好的去除铁粉中的炭黑，铁粉输送管道能够有效的去除铁粉中的炭黑，缺点是动力消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种还原铁粉除碳的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种还原铁粉除碳的装置，包括反应釜、置铁桶和除尘器，所述反应釜上端设有第一抽气管，且第一抽气管远离反应釜的一端与置铁桶上端连通，所述置铁桶下端一侧设有第二抽气管，且第二抽气管远离置铁桶一端与除尘器一侧连通，所述反应釜内部设有螺旋进料管，所述螺旋进料管的入口处一侧横向设有进料管，且进料管穿过反应釜内壁向螺旋进料管内延伸，所述置铁桶下端设有铁粉排出管，所述除尘器内壁两侧设有对称的固定块，两个所述固定块之间设有挡板，所述挡板下端设有若干个安装孔，每个所述安装孔内均设有纸筒过滤器，每个所述纸筒过滤器由上盖、外过滤纤维和底盖组成，每个所述上盖外部环绕设有第一胶圈，且每个上盖通过第一胶圈与外过滤纤维的上端螺纹连接，每个所述外过滤纤维内设有内过滤纤维，每个所述内过滤纤维内套接有冲孔网，每个所述底盖外部环绕设有第二胶圈，且每个底盖通过第二胶圈与外过滤纤维的下端螺纹连接，所述除尘器的底部设有碳黑排出管，所述碳黑排出管的下端横向贯穿有遮板，所述除尘器的上端连通有第三抽气管，所述第三抽气管远离除尘器的一端设有真空泵，所述真空泵的一侧设有出气管。

优选地，所述螺旋进料管的管径自下而上逐渐增大。

优选地，所述第一抽气管位于反应釜内的管径大于反应釜外的管径。

优选地，所述第一抽气管位于置铁桶内的管径大于置铁桶外的管径。

优选地，所述挡板下端设有3-6个安装孔，每个所述安装孔内均设有纸筒过滤器。

本实用新型中，使用者使用该装置时，物料从进料管水平横向进入反应釜内，在反应釜中随螺旋进料管管径的逐渐增大，物料的速度也逐渐降低，此时，压缩空气带着炭黑由第一抽气管进入置铁桶中，其中，第一抽气管在反应釜内的管径大于反应釜外的管径，这样在反应釜内的抽气口处负压不会太大，又由于与铁粉相比炭黑比重较小，所以可以把铁粉中的炭黑与铁粉分开，进而被吸附出去，而置铁桶内的第一抽气管的管径大于置铁桶外的管径，所以空气在置铁桶桶内管口处管口处的速度相对较低，因此比重较轻的炭黑会随着压缩空气排出，而铁粉留在置铁桶内，再经铁粉排出管排出，随压缩空气出来的炭黑进入除尘器中进行炭黑过滤收集，而干净空气则从出气管中排出，除尘器中上部设置有3-6个圆柱形的纸筒过滤器，炭黑随气体从除尘器下部第二抽气管中进入除尘器，然后经过纸筒过滤器过滤被截留下来，干净空气从出气管中排出，其中纸筒过滤器上的炭黑经压缩空气反冲，从纸筒过滤器中脱离，再从除尘器底部的碳黑排出管排出。本实用新型结构简单，易操作，通过负压气力输送与螺旋进料相结合的方式，有效除铁粉中的炭黑，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种还原铁粉除碳的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种还原铁粉除碳的装置的纸筒过滤器结构示意图。

图中：1、反应釜；2、螺旋进料管；3、进料管；4、第一抽气管；5、置铁桶；6、铁粉排出管；7、第二抽气管；8、除尘器；9、挡板；10、纸筒过滤器；11、碳黑排出管；12、遮板；13、第三抽气管；14、真空泵；15、出气管；16、外过滤纤维；17、内过滤纤维；18、冲孔网；19、上盖；20、第一胶圈；21、底盖；22、第二胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种还原铁粉除碳的装置，包括反应釜1、置铁桶5和除尘器8，反应釜1上端设有第一抽气管4，且第一抽气管4远离反应釜1的一端与置铁桶5上端连通，置铁桶5下端一侧设有第二抽气管7，且第二抽气管7远离置铁桶5一端与除尘器8一侧连通，反应釜1内部设有螺旋进料管2，螺旋进料管2的入口处一侧横向设有进料管3，且进料管3穿过反应釜1内壁向螺旋进料管2内延伸，置铁桶5下端设有铁粉排出管6，除尘器8内壁两侧设有对称的固定块，两个固定块之间设有挡板9，挡板9下端设有若干个安装孔，每个安装孔内均设有纸筒过滤器10，每个纸筒过滤器10由上盖19、外过滤纤维16和底盖21组成，每个上盖19外部环绕设有第一胶圈20，且每个上盖19通过第一胶圈20与外过滤纤维16的上端螺纹连接，每个外过滤纤维16内设有内过滤纤维17，每个内过滤纤维17内套接有冲孔网18，每个底盖21外部环绕设有第二胶圈22，且每个底盖21通过第二胶圈22与外过滤纤维16的下端螺纹连接，除尘器8的底部设有碳黑排出管11，碳黑排出管11的下端横向贯穿有遮板12，除尘器8的上端连通有第三抽气管13，第三抽气管13远离除尘器8的一端设有真空泵14，真空泵14的一侧设有出气管15。

具体的，螺旋进料管2的管径自下而上逐渐增大，物料的速度逐渐降低，且可以减少压损。

具体的，第一抽气管4位于反应釜1内的管径大于反应釜1外的管径，由于第一抽气管4的抽气口处负压不会太大，能够将铁粉中的炭黑与铁粉分开，进而被吸附出去。

具体的，第一抽气管4位于置铁桶5内的管径大于置铁桶5外的管径，使得比重较轻的炭黑会随着压缩空气排出，而铁粉留在置铁桶内。

具体的，挡板9下端设有3-6个安装孔，每个安装孔内均设有纸筒过滤器10，压缩空气经过纸筒过滤器10过滤，碳黑被截留下来，而干净空气从出气管15排出。

本实用新型中，使用者使用该装置时，物料从进料管3水平横向进入反应釜内1，在反应釜1中随螺旋进料管2管径的逐渐增大，物料的速度也逐渐降低，此时，压缩空气带着炭黑由第一抽气管4进入置铁桶5中，其中，第一抽气管4在反应釜1内的管径大于反应釜1外的管径，这样在反应釜1内的抽气口处负压不会太大，又由于与铁粉相比炭黑比重较小，所以可以把铁粉中的炭黑与铁粉分开，进而被吸附出去，而置铁桶5内的第一抽气管4的管径大于置铁桶5外的管径，所以空气在置铁桶5桶内管口处的速度相对较低，因此比重较轻的炭黑会随着压缩空气排出，而铁粉留在置铁桶5内，再经铁粉排出管排出，随压缩空气出来的炭黑进入除尘器8中进行炭黑过滤收集，而干净空气则从出气管15中排出，除尘器8中上部设置有3-6个圆柱形的纸筒过滤器10，炭黑随气体从除尘器8下部第二抽气管7中进入除尘器8，然后经过纸筒过滤器10过滤被截留下来，干净空气从出气管15中排出，其中纸筒过滤器10上的炭黑经压缩空气反冲，从纸筒过滤器10中脱离，再从除尘器8底部的碳黑排出管11排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。