本实用新型涉及仲钨酸铵生产设备领域，特别涉及一种全密封式仲钨酸铵分解槽。
背景技术：
仲钨酸铵(APT)是生产钨粉、钨丝、钨基合金和所有钨材的重要中间化合物，也是我国的大宗出口商品。生产仲钨酸铵的其中一个步骤就是钨酸分解，目前的钨酸分解槽大多数采用的是敞口式结构，导致分解过程中废气从高空排出，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种全密封式仲钨酸铵分解槽，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
全密封式仲钨酸铵分解槽，包括分解槽体，其特征在于，所述分解槽体的顶部设置为密封顶部，所述密封顶部和分解槽体底部的反应槽之间空间形成废气停留腔，在所述废气停留腔内设置有温度检测器、压力检测器，所述分解槽体外设置与所述温度检测器、压力检测器连接的控制装置，所述密封顶部上设置有一与所述废气停留腔连通且与废气回收装置连接的排气管，所述排气管上设置有与所述控制装置连接的控制阀门。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型将分解槽体的顶部设置为密封顶部，将反应产生的废气实行集中回收排放，而且根据压力和温度实现全自动操作，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的全密封式仲钨酸铵分解槽，包括分解槽体100，分解槽体100的顶部设置为密封顶部110，密封顶部110和分解槽体100底部的反应槽120之间空间形成废气停留腔130。在废气停留腔130内设置有温度检测器210、压力检测器220，分解槽体100外设置与温度检测器210、压力检测器220连接的控制装置300。密封顶部110上设置有一与废气停留腔130连通且与废气回收装置500连接的排气管400，排气管400上设置有与控制装置300连接的控制阀门410。
本实用新型的工作原理如下：
反应槽120反应产生的废气上升后在废气停留腔130内滞留，等到温度检测器210、压力检测器220检测到废气停留腔130内的气压和温度达到预定的参数后，控制装置300控制控制阀门410打开，使得废气停留腔130内的废气从排气管400中集中排出至废气回收装置500进行回收处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。