用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置的制作方法

文档序号:12668869阅读:373来源:国知局

本实用新型涉及风机蜗壳技术领域,尤其涉及一种用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置。



背景技术:

风机是一种依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械,它的主要结构部件是叶轮、蜗壳、进风口、支架、出风口、电机和皮带轮等。电机通过传动件和皮带轮来驱动叶轮转动,叶轮促使蜗壳内的气体加速并由出风口快速排出。但是,在一些恶劣的工作环境,会有一些掺杂腐蚀性物质进入到蜗壳,并经叶轮排向出风口,经过长期使用之后,蜗壳上出风口的内壁会有腐蚀情况的出现,这可能就无法满足风机的正常工作了,例如:出风口由于腐蚀而生锈,从而出风口的强度大大降低。其中,风机的出风口一般为直线型的流道,该直线型的流道与圆形的蜗壳相切,这样经过叶轮加压的气体可以平顺地经出风口流道排出。现有技术中,大都是由工人通过手工涂刷涂料在蜗壳出风口内壁上,这样的加工形式对工人的劳动强度要求较高,而且,这些防腐涂料会有刺激性气味,对工人的人生安全会有隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种工人劳动强度小且安全隐患更小的用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置:包括机箱,机箱上沿竖直方向设有立柱,立柱上连接有用于放置蜗壳的挡板,立柱上滑动连接有用于将蜗壳夹紧在挡板上的V型块,V型块位于挡板正上方,立柱上连接有用于驱动V型块滑动的第一动力装置,机箱上设有用于对蜗壳上出风口外壁进行导向的限位块;机箱上设有用于对蜗壳上的出风口内壁进行涂料的涂料装置。

作为一种优选,所述的第一动力装置是指,立柱上设有第一气缸,第一气缸上的伸缩杆与V型块连接,且V型块通过燕尾槽与立柱滑动连接。

作为一种优选,所述的涂料装置是指,机箱上滑动连接有推杆,推杆位于蜗壳上出风口的正下方,推杆截面形状与出风口内壁截面形状相配,且推杆沿出风口轴线方向设置,推杆外壁包覆有海绵层,机箱上设有用于驱动推杆往复移动的第二动力装置。

作为一种优选,所述的第二动力装置是指,机箱上设有第二气缸,第二气缸上的伸缩杆与推杆连接,且第二气缸沿推杆长度方向设置。

作为一种优选,所述的推杆下端设有凸台,凸台上设有环形凹槽,环形凹槽的开口朝向海绵层设置。

本实用新型通过挡板对蜗壳定位,再通过限位块对蜗壳上的出风口进行定位以使得蜗壳上的出风口竖直朝下,最后通过V型块将蜗壳夹紧在挡板上以防止蜗壳发生转动;接着,第二气缸驱动推杆往复进出蜗壳上出风口的内壁,通过推杆外壁的海绵层与出风口内壁接触以将渗透在海绵层里的涂料抹到出风口内壁上。综上所述,通过该装置可以自动完成对蜗壳上出风口内壁的涂料,减小了工人们的劳动强度;而且,不需要工人们近距离的接触涂料,减小了工人们受到刺激性气味的印象,降低涂料对人工的安全隐患。因此,本实用新型提供一种工人劳动强度小且安全隐患更小的用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置。

附图说明

图1为本实用新型用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置的局部剖视图。

图中所示:1、机箱,2、立柱,3、蜗壳,4、挡板,5、V型块,6、出风口,7、限位块,8、第一气缸,9、推杆,10、海绵层,11、第二气缸,12、凸台,13、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型用于对风机涡壳上出风口内壁进行防腐处理的装置包括机箱1,机箱1上沿竖直方向设有立柱2,立柱2上连接有用于放置蜗壳3的挡板4,立柱2上滑动连接有用于将蜗壳3夹紧在挡板4上的V型块5,V型块5位于挡板4正上方,立柱2上连接有用于驱动V型块5滑动的第一动力装置,机箱1上设有用于对蜗壳3上出风口6外壁进行导向的限位块7;机箱1上设有用于对蜗壳3上的出风口6内壁进行涂料的涂料装置。

所述的第一动力装置是指,立柱2上设有第一气缸8,第一气缸8上的伸缩杆与V型块5连接,且V型块5通过燕尾槽与立柱2滑动连接。

所述的涂料装置是指,机箱1上滑动连接有推杆9,推杆9位于蜗壳3上出风口6的正下方,推杆9截面形状与出风口6内壁截面形状相配,且推杆9沿出风口6轴线方向设置,推杆9外壁包覆有海绵层10,机箱1上设有用于驱动推杆9往复移动的第二动力装置。也就是说,限位块7、挡板4和V型块5均位于蜗壳3的外围,这样就可以对蜗壳3形成装夹定位,防止推杆9在进出蜗壳3上的出风口6时蜗壳3发生转动。

所述的第二动力装置是指,机箱1上设有第二气缸11,第二气缸11上的伸缩杆与推杆9连接,且第二气缸11沿推杆9长度方向设置。如图1所示,第二气缸11呈竖直状态,出风口6在限位块7的限定下也呈竖直状态。

所述的推杆9下端设有凸台12,凸台12上设有环形凹槽13,环形凹槽13的开口朝向海绵层10设置。通过该优选,可以使得海绵层10在与出风口6内壁接触发生挤压变形时流出的涂料收集到环形凹槽13内,防止涂料四处乱溅而破坏工作场所的环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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